Die Eigenschaften der Schalentiefziehteile

Durch das Tiefziehen der Schale wird das Blech zu einem zylindrischen, flaschenförmigen Teil vertieft; Beim Ziehvorgang wird der Durchmesser des Rohlings durch den Umfang der Schale beeinflusst, und der Umfang wird durch die Fließfähigkeit des Stanzmaterials und des Außenmaterials nach innen beeinflusst. Strömungswiderstand und Kantenwiderstand; Wenn der Widerstand des Kantenmaterials den Grenzwert überschreitet, knittert die Kante und wird instabil. Um Falten zu vermeiden, ist es notwendig, dass das Stanzmaterial reibungslos zwischen Stempel und Niederhalter fließen kann. Die beiden Hauptgründe für Tiefziehrisse sind, dass das Verhältnis des Durchmessers des gezogenen Teils zum Durchmesser des Rohlings den Grenzwert und den Ziehradius überschreitet; Beim Ziehen eines flachen Rohlings in eine Schale und beim Ziehen der Schale in eine Schale mit kleinerem Durchmesser gibt es einen Grenzwert für die Einwärtsfließstrecke des Materials, der üblicherweise als Ziehkoeffizient bezeichnet wird. Der Grenzzugkoeffizient wird durch Faktoren wie die Fließfähigkeit des Stempelmaterials, den Druckwiderstand des Materials und den durch Druck verursachten Fließwiderstand beeinflusst. Ein zu hoher Strömungswiderstand führt dazu, dass der Schalenrand bricht und Falten wirft. Dieser Bereich ist der Bereich mit dem schwächsten Materialwiderstand; Empfohlener Artikel: Die Fabrik zur Verarbeitung von Stanzteilen spricht über die drei Ansichten von Stanzwerkzeugen. Vorheriger Artikel: Das Prinzip der Verchromung von Kaltmetallstanzteilen