Die Eigenschaften und Prozessanforderungen des Folgewerkzeugs für die „Hardware“ von Mehrstationen-Präzisionsstanzteilen

Die Eigenschaften der progressiven Matrize für Präzisionsstanzteile mit mehreren Stationen: Die progressive Matrize für Präzisionsstanzteile mit mehreren Stationen zeichnet sich durch Präzision, Effizienz und lange Lebensdauer aus. Es eignet sich zum Stanzen kleiner Abmessungen, dünner Materialien, komplexer Formen und für die Massenproduktion von Stanzteilen. Die Anzahl der Stationen der progressiven Matrize für Präzisionsstanzteile mit mehreren Stationen kann bis zu Dutzende betragen, und die Matrize kann automatisch zuführen und Zuführungsfehler automatisch erkennen. Für das Hochgeschwindigkeitsstanzen werden häufig Folgeverbundmatrizen für Präzisionsstanzteile mit mehreren Stationen verwendet. Dadurch wird die Produktivität erheblich verbessert, der Fehler bei der manuellen Zuführung wird behoben, die Prägeausrüstung und die Arbeitskräfte werden reduziert und die Produktgenauigkeit wird verbessert. Anforderungen an die Verarbeitung von Mehrstationen-Präzisionsstanzteilen für progressive Matrizen: Im Vergleich zu gewöhnlichen Formen ist die Struktur der Mehrstationen-Präzisionsstanzteile für progressive Matrizen komplizierter, die Herstellungstechnologie und die Herstellungsanforderungen sind höher und die Kosten der Form sind relativ hoch. Es bestehen auch entsprechende Anforderungen an Stanzgeräte und Rohmaterialien (Coils) sowie höhere Anforderungen an die Rationalität der Formenkonstruktion. Daher muss vor der Formkonstruktion eine Gesamtanalyse des Teils durchgeführt werden und anschließend der Stanzprozess des Teils durch Kombination der strukturellen Eigenschaften der Form und des Formprozesses des Stanzteils bestimmt werden. Folgeverbundwerkzeuge für Präzisionsstanzteile mit mehreren Stationen erfordern hohe Präzision und lange Lebensdauer. Die Hauptarbeitsteile der Matrize bestehen häufig aus hochfestem, hochlegiertem Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall. Die Bearbeitungsmethode verwendet häufig eine langsame elektrische Bearbeitung mit Drahtelektroden und ein Fertigschleifen. Wenn Sie mehr über die Branche der Präzisionsstanzteile erfahren möchten, wenden Sie sich bitte an: (gleiche Nummer auf WeChat)