Die Eigenschaften und Prozessanforderungen von Mehrstationen-Präzisions-Folgeverbundwerkzeugen

Die Eigenschaften von Mehrstationen-Präzisions-Progressivmatrizen: 　　 Mehrstationen-Präzisions-Progressivmatrizen zeichnen sich durch Präzision, hohe Effizienz und lange Lebensdauer aus. Es eignet sich zum Stanzen kleiner Abmessungen, dünner Materialien, komplexer Formen und für die Massenproduktion von Stanzteilen. Die Anzahl der Stationen der Mehrstationen-Präzisions-Folgepressmatrize kann bis zu Dutzende betragen, und die Matrize kann den Zuführfehler automatisch zuführen und automatisch erkennen. Für das Hochgeschwindigkeitsstanzen werden häufig Präzisions-Folgepressen mit mehreren Stationen verwendet. Dadurch wird die Produktivität erheblich verbessert, der Fehler bei der manuellen Zuführung wird behoben, die Prägeausrüstung und die Arbeitskräfte werden reduziert und die Produktgenauigkeit wird verbessert. Anforderungen an den Mehrstationen-Präzisions-Folgeschnitt-Verarbeitungsprozess: 　　 Im Vergleich zu gewöhnlichen Formen ist die Struktur von Mehrstationen-Präzisions-Folgeschnitten komplizierter, die Fertigungstechnologie und die Fertigungsanforderungen sind höher und die Kosten der Form sind relativ hoch. Auch an die Rohstoffe (Coils) werden entsprechende Anforderungen gestellt und an die Rationalität der Formenkonstruktion werden höhere Anforderungen gestellt. Daher ist es notwendig, vor dem Formentwurf eine umfassende Analyse des Teils durchzuführen und dann die strukturellen Eigenschaften der Form und den Umformprozess des Stanzteils zu kombinieren, um den Stanzprozess des Teils zu bestimmen. 　　 Präzisions-Folgeverbundstanzen mit mehreren Stationen erfordern hohe Präzision und lange Lebensdauer. Die Hauptarbeitsteile der Matrize bestehen häufig aus hochfestem, hochlegiertem Werkzeugstahl, Schnellarbeitsstahl oder Hartmetall. Bei der Bearbeitungsmethode kommt häufig die elektrische Bearbeitung mit langsam laufenden Drahtelektroden und das Fertigschleifen zum Einsatz