Die charakteristische Anwendung von Präzisions-Metallstanzteilen „Hardware“_

Bei Präzisionsstanzteilen aus Metall handelt es sich um eine Produktionstechnologie, bei der die Kraft herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte genutzt wird, um das Blech direkt der Verformungskraft auszusetzen und sich in der Form zu verformen, um so Produktteile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung zu erhalten. Blechmaterialien, Formen und Ausrüstung sind die drei Elemente der Stanzverarbeitung. Das Stanzen ist eine Methode zur Kaltverformung von Metallen. Daher spricht man von Kaltprägen oder Blechprägen, kurz Prägen. Es ist eine der Hauptmethoden der Metall-Kunststoff-Verarbeitung (oder Druckverarbeitung) und gehört auch zur Technologie der Materialumformtechnik. 50-60 % der Stahlprodukte von Universal bestehen aus Blechen, und die meisten davon sind Fertigprodukte, die durch Pressen hergestellt werden. Autokarosserien, Kühlerlamellen, Dampftrommeln von Dampfkesseln, Behältergehäuse, Motoren, Siliziumstahlbleche mit elektrischem Eisenkern usw. sind alle gestempelt und verarbeitet. Darüber hinaus gibt es eine große Anzahl von Präzisionsstanzteilen aus Metall in Instrumenten und Messgeräten, Haushaltsgeräten, Büromaschinen, Aufbewahrungsutensilien und anderen Produkten. Das Stanzen ist eine effiziente Produktionsmaßnahme. Es wird ein zusammengesetzter Würfel verwendet. Die Ausnahme bildet ein Folgeverbundwerkzeug mit mehreren Stationen. Auf einer Presse können mehrere Vorgänge der Stanztechnologie durchgeführt werden, um die automatische Materialgenerierung abzuschließen. Die Produktionsgeschwindigkeit ist hoch, die Ruhezeit ist lang, die Produktionskosten sind niedrig und das Kollektiv kann Hunderte von Teilen pro Minute produzieren, was bei vielen Verarbeitungsbetrieben beliebt ist. Präzisionsstanzteile aus Metall konkurrieren mit Guss- und Schmiedeteilen und zeichnen sich durch Dünnheit, Gleichmäßigkeit, Leichtigkeit und Festigkeit aus. Durch das Stanzen können Werkstücke mit Verstärkungsrippen, Rippen, Wölbungen oder Flanschen hergestellt werden, die von dieser geschickten Hand nur schwer herzustellen sind, um ihre Steifigkeit zu verbessern. Durch die Ablehnung grober Formen kann die Präzision des Werkstücks den Mikrometerbereich erreichen, und die Präzision ist hoch, die Spezifikationen sind konsistent und Löcher, Vorsprünge usw. kann ausgestanzt werden. In der tatsächlichen Produktion werden üblicherweise Prozesstests verwendet, die dem Stanzprozess ähneln, wie z. B. Zeichnungsleistungstests, Wölbungsleistungstests usw. um die Stanzleistung des Materials zu testen, um die Qualität des Endprodukts und eine hohe Erfolgsquote sicherzustellen. Zusätzlich zur hydraulischen Presse zum Formen der dicken Platte verwendet die Stanzausrüstung für Präzisionsmetallstanzteile normalerweise eine stehende Presse. Konzentrieren Sie sich auf die aktuelle Hochgeschwindigkeits-Stagnationspresse mit mehreren Stationen, richten Sie die Gerätekonfiguration für das Abwickeln, die Sammlung fertiger Produkte, den Transport und andere Stagnationen sowie die Formenbibliothek und die schnelle Platzierung des Formenwechsels ein und verwenden Sie das französische Rohrbündel des Computers, um ein Passiv zu bilden Stanzproduktion mit hoher Produktionsrate und hoher Produktionsrate. Linie. Unter der Bedingung, dass jede Minute Dutzende oder Hunderte von Stanzteilen hergestellt werden, sind die Stanz- und Ausgabeprozesse in kurzer Zeit abgeschlossen, und es kommt häufig zu Vorfällen in Bezug auf Personen, Ausrüstung und Qualität. Daher ist die Sicherheit des Stempelns ein sehr wichtiges Thema