Die Ursache und Lösung des Biegens von Präzisionsstanzteilen „Hardware“

Ursachen und Lösungen für das Biegen von Präzisionsstanzteilen: 1. Form und Größe stimmen nicht überein. Der Hauptgrund ist Federung und falsche Positionierung. Neben Maßnahmen zur Reduzierung der Rückfederung ist es auch wichtig, die Zuverlässigkeit der Platinenpositionierung zu verbessern. Es gibt hauptsächlich zwei Arten des Positionierungsmodus des Rohlings: Die Form ist die Referenz und das Loch ist die Referenz. Der Formpositionierungsvorgang ist bequem, aber die Positionierungsgenauigkeit ist schlecht. Die Lochpositionierungsmethode ist nicht bequem zu bedienen und hat einen engen Anwendungsbereich, aber die Positionierung ist genau und zuverlässig. Unter bestimmten Bedingungen wird manchmal die anfängliche Positionierung der Form verwendet, um den Rohling innerhalb eines bestimmten Bereichs grob zu steuern, und dann die Lochposition zum Positionieren verwendet, um die Vorteile beider zu nutzen, sodass die Positionierung genau und einfach zu bedienen ist. Um den Zuschnitt zu komprimieren, wird mittels Luftpolster, Gummi oder Feder die Presskraft erzeugt und das Blechmaterial vor Beginn des Biegens fest verpresst. Um dieses Ziel zu erreichen, sollte die Auswurfhöhe der Pressplatte bzw. der Pressstange etwas höher als die Matrizenebene gewählt werden. 2. Oberflächenkratzer (ziehende) Kratzer Die Hauptursachen für Oberflächenkratzer sind eine falsche Materialauswahl für den Arbeitsteil von Präzisionsstanzteilen, eine geringe Wärmebehandlungshärte, Abrieb an den Ecken der Matrize, eine schlechte Verarbeitung und eine schlechte Oberflächenqualität des gebogenen Rohlings (Rost, Narben usw.), Die Materialstärke ist zu schlecht, der Prozessplan ist unangemessen und die Schmierung ist unzureichend. Wenn Sie mehr wissen möchten, wenden Sie sich bitte an uns