Die Vorteile der Drahterodiermaschine

Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie hat sich die Drahterodiertechnologie zu einer wichtigen Verarbeitungstechnologie in der Bearbeitungsindustrie entwickelt, mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit und relativ wenigen Einschränkungen. Die Präzision der durch Drahterodieren bearbeiteten Teile liegt außerhalb der Reichweite der allgemeinen Bearbeitungstechnologie. Darüber hinaus ist der Verarbeitungsbereich relativ groß, grundsätzlich kann jedes metallleitende Material verarbeitet werden und ist nicht durch die Härte des Materials eingeschränkt. Beim Drahterodieren entsteht bei der Bearbeitung nicht die objektive Kraft anderer Prozesse. Die von den Spindeln aller Werkzeugmaschinen benötigte Antriebskraft ist relativ gering. In diesem Fall ist für den normalen Betrieb nur ein relativ kleiner Motor erforderlich, was die Verarbeitungsgenauigkeit des Produkts entsprechend verbessert. Drahterodieren erfreut sich aufgrund seiner Vorteile immer größerer Beliebtheit: 1. Drahterodierelektroden verwenden 0,03–0,35 mm Metalldraht, sodass keine speziellen Elektroden verarbeitet werden müssen, was Geld spart. Die Bearbeitungszeit der Elektrode entfällt und die Produktionseffizienz wird erheblich verbessert. 2. Das Verarbeitungsspektrum ist breit gefächert. Die durch EDM verarbeiteten Produkte werden durch die Härte des Materials nicht beeinflusst, und leitfähige Materialien, die nicht durch andere Prozesse verarbeitet werden können, können verarbeitet werden, und die Materialien können zuerst durch Wärmebehandlung verarbeitet werden, wodurch das durch die Wärmebehandlung verursachte Verformungsproblem vermieden wird des Produkts. Allerdings muss das Material leitfähig sein, bevor es durch Drahterodieren bearbeitet werden kann. 3. Geringe Anforderungen an die Produktform. Neben dem Einfluss von Metalldrähten und Lücken an den Innenecken des Produktes ist die Drahterosion grundsätzlich für Produkte jeglicher Form einsetzbar. 4. Sparen Sie Materialien. Da der Metalldraht nur etwa 0,3 mm dick ist, ist die Messerkante des Produkts nach der Verarbeitung sehr klein, was die Materialausnutzungsrate erheblich verbessert und die Materialkosten senkt. Durch diese Funktion bietet die Drahterodierbearbeitung von Edelmetallen Vorteile, die andere Bearbeitungen nicht bieten können. 5. Der sich schnell bewegende Draht kann den Metalldraht recyceln und der Verlust an Verbrauchsmaterialien ist sehr gering. Obwohl der sich langsam bewegende Draht nicht recycelt werden kann, können damit Produkte im Mikrometerbereich präzise verarbeitet werden. 6. Hohe Sicherheit. Das Arbeitsmedium beim Drahtschneiden ist eine nicht brennbare Flüssigkeit, die einen unbemannten Betrieb ermöglichen kann. Vorheriger Beitrag: Schlüsseltechnologien für Pulvertreibstoff-Staustrahltriebwerke müssen dringend gelöst werden