Die Vorteile der PVD-Ionenbeschichtung und der Vakuumverdampfungsbeschichtung

Das spezifische Prinzip der Ionenplattierungstechnologie (PVD-Beschichtung) bezieht sich hauptsächlich auf den Einsatz der Hochstrom-Niederspannungs-Bogenentladungstechnologie in einer Vakuumumgebung und den rationellen Einsatz der Gasentladung, die die schnelle Verdampfung des Zielmaterials fördern kann und verdampfen Gase und Substanzen. Beide können schnell ionisiert und dann durch das elektrische Feld beschleunigt werden, wodurch sich eine große Menge an Reaktionsprodukten und verdampften Substanzen auf dem Werkstück ansammelt. Im Vergleich zur Vakuumverdampfungsbeschichtung bietet die PVD-Ionenbeschichtung aufgrund ihrer verschiedenen Eigenschaften die folgenden Vorteile: (1) Ionen haben eine bessere Beugungsleistung und können verschiedene komplexe plattierte Werkstücke bearbeiten; (2) Die Oberfläche des Werkstücks und der Folie weisen eine starke Bindungskraft auf und weisen daher eine höhere Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit auf. (3) Es gibt viele Arten von Beschichtungen, die beschichtet werden können; (4) Der Film hat eine schnellere Abscheidungsrate und eine höhere Produktionseffizienz; (5) Die Filmleistung ist relativ stabil und die Sicherheit ist ebenfalls sehr hoch.　　Die PVD-Technologie eignet sich besser zum Formen, Stanzen, Strecken und für andere Formen, Drehwerkzeuge, Bohrer und andere Werkzeuge und Präzisionsteile. Nach dem Auftragen der Beschichtungstechnologie auf die Form können die Verschleißschutzkraft und die Härte wirksam verbessert und gleichzeitig der Reibungskoeffizient verringert werden, sodass die Lebensdauer des Werkstücks verlängert werden kann. Normalerweise kann seine Lebensdauer im Vergleich zum unbehandelten Werkstück um das 3- bis 10-fache erhöht werden. Zu den gebräuchlicheren Beschichtungen gehören bisher hauptsächlich: TiCN, CiN usw., und verschiedene Beschichtungsbehandlungstechnologien weisen offensichtliche Unterschiede in ihren Verwendungszwecken und Eigenschaften auf. Vorheriger Beitrag: Wie ist die Installationsreihenfolge von Metallstanzwerkzeugen?