Der Vorteil hochpräziser Stanzteile „Hardware“

Haben Sie schon einmal von hochpräzisen Stanzteilen gehört? Was sind seine Vorteile? Bei hochpräzisen Stanzteilen handelt es sich um eine Produktionstechnologie, die die Kraft herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte nutzt, um das Blech direkt der Verformungskraft auszusetzen und sich in der Form zu verformen, um so Produktteile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung zu erhalten. Blechmaterialien, Formen und Ausrüstung sind die drei Elemente der Stanzverarbeitung. Die hochpräzise Stanzteilebearbeitung ist eine Methode zur Metallkaltverformung. Daher spricht man von Kaltprägen oder Blechprägen, kurz Prägen. Die hochpräzise Stanzteilebearbeitung ist eine der Hauptmethoden der Metall-Kunststoff-Bearbeitung (oder Druckbearbeitung) und gehört auch zur Technologie der Materialumformtechnik. Im Vergleich zu anderen Verfahren der mechanischen Bearbeitung und der Kunststoffbearbeitung bietet die hochpräzise Stanzteilbearbeitung viele Vorteile in technischer und wirtschaftlicher Hinsicht. Die Hauptaufführungen sind wie folgt: 1. Der Stanzprozess zeichnet sich durch eine hohe Produktionseffizienz, eine komfortable Bedienung und eine einfache Mechanisierung und Automatisierung aus. Dies liegt daran, dass beim Stanzen Stanzwerkzeuge und Stanzgeräte erforderlich sind, um die Verarbeitung abzuschließen. Die Anzahl der Hübe gewöhnlicher Pressen kann Dutzende Male pro Minute erreichen, und der Hochgeschwindigkeitsdruck kann Hunderte Male pro Minute und Tausende Male pro Minute erreichen, und bei jedem Stempeln ist es möglich, ein gestanztes Teil im Hub zu erhalten. 2. Da die Form während des Stanzens die Größen- und Formgenauigkeit der Stanzteile garantiert und die Oberflächenqualität der Stanzteile im Allgemeinen nicht beeinträchtigt und die Lebensdauer der Form im Allgemeinen länger ist, ist die Qualität des Stanzens stabil und die Austauschbarkeit ist gut und hat die „identische“ Funktion. 3. Beim Stanzen können Teile mit einem großen Größenbereich und komplexeren Formen verarbeitet werden, z. B. Stoppuhren, die so klein sind wie Uhren und Großuhren, so groß wie Autolängsträger, Verkleidungsteile usw. sowie die Kaltverformung und Härtungswirkung des Materials beim Stanzen. und die Festigkeit und Steifigkeit des Stanzens sind beide höher. 4. Beim Stanzen entstehen im Allgemeinen keine Späne und Abfälle, es wird weniger Material verbraucht und es sind keine weiteren Heizgeräte erforderlich. Daher handelt es sich um eine material- und energiesparende Verarbeitungsmethode, und die Kosten für das Stanzen von Teilen sind geringer