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1. Die Form der Tiefziehteile sollte so einfach wie möglich und symmetrisch sein, wie beim Tiefziehen. 2. Beim Tiefziehen von Teilen für viele Male sollten unter der Voraussetzung, dass die erforderliche Oberflächenqualität gewährleistet ist, Außen- und Innenflächen vorhanden sein. Beim Tiefziehen können Spuren entstehen. 3. Unter der Voraussetzung, dass die Montageanforderungen gewährleistet sind, sollte beim Tiefziehen der Wandteile eine bestimmte Neigung zulässig sein. 4. Tiefziehteile an der Unterseite des Flansches bzw. den Abstand zur Seitenwand der Bohrung entsprechend anpassen; 5. Tiefziehteile des Bodens und der Wand, Flansch und Wand sowie die vier Ecken der rechteckigen Teile, Radius nach rechts, im Boden der Tiefziehteile und der Wand der Eckradius 1 pr = 1. 5毫米,mm5。 1 r2p =, Tiefziehteile, Flansch und Wandrundradius mm2rd1 = mm5. 1 r2d =; 6. Die Bemaßung von Tiefziehteilen sollte die Garantie dafür geben, dass die Gesamtabmessungen oder die Formgröße keine Formmaße darstellen können. Bei den Schritten des Tiefziehens von Teilen sollte die Höhenrichtung der Bemaßung im Allgemeinen auf der Unterseite basieren. Wenn die oben genannte Abteilung als Maßstab dient, ist die Höhe nicht einfach zu garantieren. Tiefziehteile mit Toleranz, die Maßgenauigkeit sollte in T13 unter dem Niveau liegen, sollte nicht höher als IT11 sein. Nachschlagetabelle zur Bestimmung des Genauigkeitsgrades für Tiefziehteile IT12 ~ IT13. , Zeichnen einer Rohlingsdicke t = 0. 5mm。 Die Anforderungen an die Wanddickentoleranz beim Ziehen sollten im Allgemeinen die Wanddickenschwankung im Tiefziehprozess nicht überschreiten. Tiefziehmaterialien, die für Tiefziehmaterialien verwendet werden, haben allgemeine Anforderungen an eine gute Plastizität, niedrige Werte, große und kleine Plattendickenrichtungskoeffizienten der Ebenenrichtung. Das Material für die Tiefziehformverarbeitung wurde als 08-Stahl identifiziert. A: Verlängern Sie die Lebensdauer von Metallstanzgeräten