Zehn einfache Entgratungsmethoden, es gibt immer eine für Sie!

Wer sich in der Verbindungsindustrie schwer getan hat, muss mit Graten vertraut sein. Bei der Verarbeitung von Verbindungselementen ist es allgegenwärtig. Egal wie fortschrittlich und hochentwickelt die Ausrüstung ist, die Sie verwenden, sie wird mit dem Produkt geboren.

Der sogenannte Grat ist hauptsächlich eine Art überschüssiger Eisenspäne, die an der Bearbeitungskante des verarbeiteten Materials aufgrund der plastischen Verformung des Materials entstehen, insbesondere des Materials mit guter Duktilität oder Zähigkeit, das besonders anfällig für Grate ist, und das Problem darstellt Die Entstehung von Graten ist bislang eines der schwierigsten Probleme in der Verbindungselementindustrie.

Zehn einfache Möglichkeiten, Grate zu entfernen

1. Manuelles Entgraten

Dies ist auch eine von allgemeinen Unternehmen häufig verwendete Methode, bei der Feilen, Schleifpapier, Schleifköpfe usw. verwendet werden. als Hilfsmittel. Die Feile verfügt über manuelle Feile und pneumatische Verschiebung.

Die Arbeitskosten sind höher, die Effizienz ist nicht sehr hoch und es ist schwierig, die komplizierten Querlöcher zu entfernen.

Die technischen Anforderungen an die Arbeiter sind nicht sehr hoch und es eignet sich für Produkte mit kleinen Graten und einfacher Produktstruktur.

2. Entgraten der Matrize

Das Entgraten erfolgt mit einem Stanzstempel und einer Stanzmaschine.

Es ist eine bestimmte Produktionsgebühr für die Matrize (Rohmatrize + Feinmatrize) erforderlich, und möglicherweise ist auch eine Formmatrize erforderlich. (Ratgeber: Die Verarbeitungsmethode und -technologie von Getreide)

Es ist für Produkte mit einfacher Trennfläche geeignet und die Effizienz und Entgratungswirkung sind besser als bei manueller Anwendung.

3. Schleifen und Entgraten

Diese Art der Entgratung umfasst Vibration, Sandstrahlen, Walzen und andere Methoden, die derzeit von Unternehmen eingesetzt werden.

Es besteht das Problem, dass die Entfernung nicht sehr sauber ist und es möglicherweise erforderlich ist, Restgrate manuell zu bearbeiten oder mit anderen Methoden zum Entgraten zusammenzuarbeiten. Geeignet für kleine Produkte mit größeren Chargen.

4. Gefrorenes Entgraten

Verwenden Sie Kühlung, um den Grat schnell spröde zu machen, und sprühen Sie dann das Projektil ein, um den Grat zu entfernen.

Der Preis der Ausrüstung beträgt etwa zwei bis drei Millionen Yuan; Es eignet sich für Produkte mit geringer Gratwandstärke und kleinen Produkten.

5. Thermisches Explosionsentgraten

Auch thermisches Entgraten und Explosionsentgraten genannt. Durch die Einleitung von brennbarem Gas in einen Geräteofen und die anschließende Einwirkung einiger Medien und Bedingungen explodiert das Gas sofort und die durch die Explosion erzeugte Energie wird zum Auflösen und Entfernen von Graten verwendet.

Die Ausrüstung ist teuer (Preise in Millionenhöhe), hohe Anforderungen an die Betriebstechnik, geringer Wirkungsgrad, Nebenwirkungen (Rost, Verformung); Es wird hauptsächlich in einigen hochpräzisen Teilen und Komponenten verwendet, beispielsweise in Präzisionsteilen für die Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

6. Entgraten der Graviermaschine

Der Ausrüstungspreis ist nicht sehr hoch (Zehntausende) und eignet sich für einfache Raumstrukturen sowie einfache und regelmäßige Entgratungspositionen.

7. Chemisches Entgraten

Mithilfe des Prinzips der elektrochemischen Reaktion wird der Entgratungsvorgang von Teilen aus metallischen Werkstoffen automatisch und selektiv durchgeführt.

Geeignet für schwer zu entfernende Innengrate, geeignet für kleine Grate (Dicke weniger als 7 Gewindegänge) an Pumpenkörpern, Ventilkörpern und anderen Produkten.

8. Elektrolytisches Entgraten

Eine elektrolytische Bearbeitungsmethode, bei der durch Elektrolyse Grate auf Metallteilen entfernt werden.

Der Elektrolyt ist korrosiv und auch die Teile in der Nähe der Grate unterliegen der Elektrolyse. Die Oberfläche verliert ihren ursprünglichen Glanz und beeinträchtigt sogar die Maßhaltigkeit. Nach dem Entgraten sollte das Werkstück gereinigt und einer Rostschutzbehandlung unterzogen werden.

Das elektrolytische Entgraten eignet sich zum Entfernen von Graten aus Querlöchern in verdeckten Teilen oder Teilen mit komplexen Formen. Die Produktionseffizienz ist hoch und die Entgratungszeit beträgt im Allgemeinen nur wenige Sekunden bis mehrere zehn Sekunden.

Geeignet zum Entgraten von Zahnrädern, Pleueln, Ventilkörpern und Kurbelwellenölkanälen sowie zum Abrunden scharfer Ecken usw.

9. Entgraten mit Hochdruckwasserstrahl

Verwenden Sie Wasser als Medium und nutzen Sie dessen sofortige Wirkung, um nach der Verarbeitung entstandene Grate und Grate zu entfernen und gleichzeitig den Reinigungszweck zu erreichen.

Die Ausrüstung ist teuer und wird hauptsächlich in den Herzstücken von Automobilen und hydraulischen Steuerungssystemen von Baumaschinen eingesetzt.

10. Ultraschall-Entgratung

Ultraschall erzeugt augenblicklich hohen Druck, um Grate zu entfernen.

Vor allem bei einigen mikroskopisch kleinen Graten können Sie im Allgemeinen versuchen, sie mit Ultraschall zu entfernen, wenn die Grate mit einem Mikroskop beobachtet werden müssen.