Sagen Sie, was 98 % der Menschen über Fehlervermeidungs- und Verbesserungsmaßnahmen bei der Verarbeitung von Edelstahl-Stanzteilen wissen möchten

Jeder geringfügige Fehler im Verarbeitungsprozess führt zu Mängeln. Am häufigsten treten Risse bei kleinem Biegeradius und das Problem einer unzureichenden Biegehöhe auf. Es ist notwendig, die Ursachen von Stanzteilen aus Edelstahl weiter zu analysieren, um die Genauigkeit der Verarbeitung von Stanzteilen sicherzustellen. Wenn bei der Verarbeitung von Stanzteilen aus Edelstahl beim Biegen gewöhnlicher kaltgewalzter Stahlbleche der Radius weniger als 0,5 beträgt, treten Risse an der Außenfläche auf. Dies wird meist durch Druck- oder Zugspannung an den Innen- und Außenflächen des gebogenen Teils des Stanzteils verursacht. Bei einem bestimmten Biegeradius gilt: Je größer die Materialdicke und je größer die Biegebreite, desto leichter können Risse entstehen. Ersteres liegt daran, dass der Abstand von der neutralen Oberfläche zur Innenfläche größer wird, und letzteres liegt daran, dass die Biegebreite das Ausmaß der äußeren Verformung begrenzt, sodass der Biegeradius des Stanzteils kontrolliert werden muss. Bei der Bearbeitung von Stanzteilen aus Edelstahl kann jedoch die erforderliche Biegehöhe nicht erreicht werden, was möglicherweise daran liegt, dass sich das Material zwischen den konvexen und konkaven Matrizen in einem freien Zustand befindet, der zu Fehlverschiebungen neigt. Tests haben gezeigt, dass beim L-förmigen Biegen der Biegeradius, die Größe des Matrizenradius und der Grad der Endbearbeitung der Seitenwand dazu führen, dass die Reibung zunimmt und das Material in die Matrize gezogen wird, sowie die Länge des Materials in der rotierenden konvexen Matrize wird reduziert. Um die Verarbeitungsgenauigkeit von Stanzteilen aus Edelstahl weiter zu verbessern, ist es notwendig, die Rationalität, Wirtschaftlichkeit und den Wert ihrer Maßgenauigkeit zu untersuchen. Im Falle einer Massenproduktion sollten so weit wie möglich progressive Biegeformen verwendet werden. Da der Abstand der Führungsstifte in direktem Zusammenhang mit der Genauigkeit der Teile steht, ist es auch hilfreich, die Genauigkeit zu verbessern, wenn er angepasst wird. Aus Sicht der Struktur und Form von Edelstahl-Stanzteilen kann die Höhenabmessung bei unterschiedlicher Dicke und Härte der Materialien nicht konstant gehalten werden. Daher sollte auch ein Resektionsprozess nach dem Biegen entsprechend hinzugefügt werden, um die gewünschte Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen . Wenn Sie mehr wissen möchten, können Sie sich gerne beraten lassen: