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Metallstanzteile sind metallverarbeitete Teile, die durch Stanzen geformt werden. Die Qualität der fertigen Stanzteile steht in engem Zusammenhang mit der Matrize. Hersteller von Stanzteilen müssen beim Zusammenbau von Formen die technischen Anforderungen strikt einhalten, unnötige Materialverschwendung und erhöhte Kosten vermeiden und einen einmaligen Durchgang anstreben. Werfen wir also einen Blick auf die spezifischen technischen Anforderungen für den Formenbau. Es gibt hauptsächlich die folgenden Aspekte. 1. Die Genauigkeit der Formbasis sollte den Anforderungen der Norm entsprechen (JB/T 8050-1999 „Technische Bedingungen für die Formbasis“). Die Schließhöhe der Form sollte den Anforderungen der Zeichnungen entsprechen. 2. Bei zusammengebauter Matrize sollte die obere Matrize reibungslos und zuverlässig entlang der Führungssäule auf und ab gleiten. 3. Der Spalt zwischen den konvexen und konkaven Formen sollte den in den Zeichnungen angegebenen Anforderungen entsprechen und gleichmäßig verteilt sein. Der Arbeitshub des Stempels bzw. der Matrize entspricht den technischen Anforderungen. 4. Die relative Position der Positionierungs- und Haltevorrichtung sollte den Anforderungen der Zeichnung entsprechen. Der Abstand zwischen den Matrizenführungsplatten sollte mit den Zeichnungen übereinstimmen; die Führungsfläche sollte parallel zur Mitte/Mittellinie der Matrizenvorschubrichtung sein; Die Seitendruckplatte der Führungsplatte mit Seitendruckvorrichtung sollte flexibel gleiten und zuverlässig funktionieren. 5. Die relative Position der Entlade- und Auswurfvorrichtung sollte den Konstruktionsanforderungen entsprechen und die Arbeitsfläche darf keine Neigung oder einseitiges Schwingen aufweisen, um sicherzustellen, dass die Teile oder Abfälle rechtzeitig entladen und reibungslos ausgeworfen werden können. 6. Das Blindloch oder die Auswurfrinne sollte frei sein, um sicherzustellen, dass die Teile oder Abfälle ungehindert entladen werden können. 7. Standardteile sollten austauschbar sein. Der Sitz der Befestigungsschrauben und Positionierungsstifte mit ihren Löchern sollte normal und gut sein. 8. Die Montage der Befestigungselemente sollte zuverlässig sein. Die Schraubengewindelänge der Schrauben sollte beim Verbinden von Stahlteilen nicht kleiner als der Schraubendurchmesser und beim Verbinden von Gussteilen nicht weniger als das 1,5-fache des Schraubendurchmessers sein; Die Passlänge des Stifts und jedes Teils sollte größer als das 1,5-fache des Stiftdurchmessers sein. Die Endfläche des Stifts darf die Oberfläche der oberen und unteren Formbasis und anderer Teile nicht freilegen. 9. Die Einbaumaße des Metallstanzwerkzeugs an der Presse müssen den Anforderungen der ausgewählten Ausrüstung entsprechen; Die Hebeteile sollten sicher und zuverlässig sein. 10. Das Metallstanzwerkzeug sollte unter Produktionsbedingungen getestet werden und die gestanzten Teile sollten den Designanforderungen entsprechen. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen (2)