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Durch die Untersuchung der Reißposition, der Bruchform und des Quetschgrades von Präzisionsstanzteilen kann festgestellt werden, dass sich das Reiß- und Schrägungsverhalten des Teils hauptsächlich im Bördelumformprozess widerspiegelt. Die Gründe für diesen Vorgang sind folgende: 1. Die Parameter des Umformprozesses sind nicht implementiert. Beim Umformprozess des Teils ist es erforderlich, dass die Matrize, der Stanzkern und die beiden Teile eng aneinander befestigt werden. Wenn der Schlitten der Werkzeugmaschine nach unten gleitet, wird das Blechmaterial plastisch verformt, um die Umformung zu bewirken. 2. Mängel in der Konstruktion der Bördelformform. Neben dem Bördeln umfasst der Inhalt dieses Prozesses auch den Inhalt der Formgebung, und das Teil ist besonders komplex, die gekrümmte Oberfläche ist schmal und die Formgebung erfordert eine Übereinstimmung des Matrizenkerns und der Formoberfläche, was zu einer Formstruktur führt Bedingungen: Der Umformhub ist groß und die Pressfläche klein. 30 Jahre Erfahrung in der Präzisionsstanzverarbeitung, mehr als 20 Sätze japanischer importierter Stanzgeräte, das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 6000 Quadratmetern. Das Front-End von Präzisionsstanzteilen wird gemeinsam mit Kunden erforscht und entwickelt, und die Bewertung und Überprüfung des Formdesigns erfolgt ausschließlich, um die Erfolgsquote der Forschung und Entwicklung von Terminal-Splitter-Terminalprodukten sowie die Wirtschaftlichkeit und Rationalität der Massenproduktion zu verbessern. Precise-Kontaktinformationen: Precise wünscht allen ein erfolgreiches Geschäft und alles Gute. Wenn Sie mehr erfahren möchten, können Sie den folgenden QR-Code scannen und dem offiziellen Account folgen. , Engagiert für die weltweit professionellste Präzisionsstanzverarbeitungsanlage für elektronische Teile