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Bei der Metallherstellung ist die Zugfestigkeit des Metalls eine sehr wichtige mechanische Eigenschaft. Der Metallzugversuch ist eine der gebräuchlichsten und wichtigsten Prüfmethoden bei der Prüfung der mechanischen Eigenschaften von Metallwerkstoffen. Es hängt mit der Zähigkeit und Festigkeit des Metalls zusammen. Die Zugleistung wird durch den Zugversuch ermittelt. Die aus dem Metallzugversuch gewonnenen Materialfestigkeits- und Kunststoffleistungsdaten haben einen wichtigen Anwendungswert und eine wichtige Referenz für das Design und die Auswahl von Materialien, die Entwicklung neuer Materialien, die Beschaffung und Akzeptanz von Materialien, die Qualitätskontrolle von Produkten sowie die Sicherheit und Bewertung der Ausrüstung. Wert. Der Metallzugversuch wird im Allgemeinen in vier Stufen unterteilt: 1. Elastisches Stadium: Mit zunehmender Belastung nimmt die Dehnung proportional zur Spannung zu. Wenn die Belastung entfernt wird, kehrt die Probe in ihren ursprünglichen Zustand zurück und zeigt eine elastische Verformung. In diesem Stadium kann der Elastizitätsmodul des Materials gemessen werden. 2. Streckgrenze: Normaler Kohlenstoffstahl: Nach der elastischen Stufe bleibt die Belastung nahezu unverändert, schwankt jedoch in einem kleinen Bereich auf und ab und die Dehnung der Probe nimmt stark zu. Dieses Phänomen wird als Nachgeben bezeichnet. 3. Verstärkungsphase: Nachdem die Probe die Streckgrenze durchlaufen hat und sich weiter dehnen soll, erhöht sich der Widerstand der Probe aufgrund der kontinuierlichen Verstärkung des Materials im plastischen Verformungsprozess weiter. Mit zunehmender Dehnung nimmt auch die Spannung zu und die maximale Kraft ist der Grenzwert der Zugfestigkeit des Metallwerkstoffs. 4. Das Einschnürungsstadium: Wenn die Belastung zunimmt und die Spannung abfällt, kommt es im Metallmaterial zu einem „Einschnürungszustand“, bis es bricht. Wir können eine Reihe mechanischer Eigenschaften wie Festigkeit, Härte, Ermüdung usw. testen. des Materials durch das Metallzugexperiment. Als Verarbeitungsbetrieb für Stanzteile kann er erst dann, wenn er die Eigenschaften des Materials vollständig verstanden hat, die Anwendungsumgebung des Materials sicher formulieren, ihn dann mit Zuversicht in die Produktion bringen und hochwertige und qualifizierte Stanzteile verarbeiten und produzieren. Empfohlener Artikel: Einführung in den Zeichnungsprozess von Stanzteilen. Vorheriger Artikel: Kleine Kenntnisse über die Auswahl und Gestaltung von Zeichnungsteilen