Machen Sie sich mit den Gründen und Lösungen für die Verarbeitung von Rissen bei der Verarbeitung von Metallstanzteilen vertraut

Die Herstellung von Metallstanzteilen erfordert einen mehrkanaligen Prozessablauf, wenn sie nicht in den Betriebsprozess einbezogen werden, kann es zu unerwünschten Phänomenen wie Rissen in Metallstanzteilen kommen, die den normalen Gebrauch der Produkte beeinträchtigen. Metallstanzteile stellen die Autorenanalyse für alle vor, im Folgenden werden die Gründe für Risse und Präventionsmethoden erläutert. A, Metallstanzteile scheinen Risse zu haben. Grund: 1. Die lokale Zugspannung ist aufgrund der großen lokalen Zugspannung, die durch die innere Spannung und äußere Stöße beeinflusst wird, das Ergebnis der lokalen großen Wölbungsverformung, zu groß und knacken. 2. Die Ausführung der Parameter des Umformprozesses erreicht nicht die vorgesehene Position. Während des Stanzformprozesses müssen Kernmatrize, Matrizenmaterial und Teile der beiden eng zusammenpassen. In der Werkzeugmaschine werden Gleitblöcke, Gleitkompressionsblechumformung und Kunststoff verwendet Das technische Personal der Verformungs- und Verarbeitungstechnik entspricht nicht den in dieser einen Phase festgelegten Prozessanforderungen und passt den Maschinendruck rechtzeitig an. Die Arbeit ist nicht stabil, was durch Stanzwahnsinn verursacht wird. 3, Bördelformform-Konstruktionsfehler Hardware-Stanzform für einen Doppelhohlraum links/rechts öffentlich, aufgrund dieses Prozessinhalts zusätzlich zum Bördeln, auch beide Formforminhalte, kombiniert mit den speziellen komplexen Teilen, ist die gekrümmte Oberfläche schmal, die Umformanforderungen: Konkaves Matrizenkernmaterial, das mit der Umformoberfläche usw. übereinstimmt, führt zu Formstrukturbedingungen für die Umformung mit großem Hub, kleiner Druckfläche und Rissbildung. 2, Metallstanzteile, um Rissbildungsmethoden zu verhindern: 1, Metallstanzteile, Tiefziehprozess, Ziehrichtung so weit wie möglich, um den Oberflächenkontakt zwischen dem Stempel und dem Rohling herzustellen, die angemessene Materialoberflächenform und die Blechhalterkraft, damit Jeder Teil des Materialoberflächenwiderstands ist sogar mäßig, um die Ziehtiefe, das offene Loch und den Prozess usw. zu verringern. 2, das Strukturdesign von Metallstanzteilen: Im Design ist der beste Radius größer, die Oberflächenform in Richtung des Tiefziehens tatsächlich eine geringe Tiefe, überall und sogar eine gewisse Tiefe, Formänderungen so einfach wie möglich und so weit wie möglich evtl. etwas Sanft usw. 3, Design der Metallstanzform: Das Design der Ziehsicke kann angemessen sein, indem eine größere Matrizenleiste verwendet wird und angemessene Maßnahmen wie Stempel- und Matrizenspiel getroffen werden. Bei der Bearbeitung von Metallstanzteilen treten viele Fehler wie Haarrisse auf. Diese erfordern ein angemessenes Design und eine sorgfältige Bedienung, um unerwünschte Phänomene beim Hardware-Stanzen zu verhindern und die Qualität des Produkts zu verbessern. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst