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Hardware-Stanzteile wechseln, was sind die Anforderungen an Stanzmaterialien + Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung

Der Hersteller von Hardware, der für die Herstellung von Stanzteilen für Schalterbeschläge verantwortlich ist, gab an, dass die Oberfläche und die inneren Eigenschaften des beim Stanzen verwendeten Blechs einen großen Einfluss auf die Qualität des gestanzten Produkts haben. Wenn Sie Xiaoshuos Erfahrungen anhand der tatsächlichen Produktion berücksichtigen, werden Sie die Anforderungen an Stanzmaterialien verstehen: ①Die Dicke ist genau und gleichmäßig. Der Prägestempel ist präzise und hat einen kleinen Spalt. Ist die Blechdicke zu groß, erhöht sich die Verformungskraft, das Material verklemmt sich und die Matrize quillt sogar auf. Wenn das Blech zu dünn ist, beeinträchtigt dies die Qualität des Endprodukts und kann beim Tiefziehen sogar reißen. ②Die Oberfläche ist glatt, keine Flecken, keine Narben, keine Kratzer, keine Oberflächenrisse usw. Alle Oberflächenfehler bleiben auf der Oberfläche des fertigen Werkstücks und die Rissfehler können sich während des Biege-, Tiefzieh- und Umformprozesses in die Tiefe und Breite ausdehnen, was zu Abfallprodukten führt. ③ Gleichmäßige Streckgrenze ohne offensichtliche Richtungsabhängigkeit. Anisotropie (siehe plastische Verformung beim Ziehen, Bördeln, Ausbeulen und anderen Stanzprozessen). Aufgrund des Auftretens von Nachgeben in alle Richtungen führt das inkonsistente Ausmaß der plastischen Verformung zu ungleichmäßiger Verformung und ungenauer Umformung. Minderwertiges Produkt oder Ausschuss. ④Hohe gleichmäßige Dehnung. Beim Zugversuch wird die Dehnung vor Beginn des Halsphänomens der Probe als gleichmäßige Dehnung bezeichnet. Beim Tiefziehen darf die Verformung eines beliebigen Bereichs des Blechs die Gleichmäßigkeit des Materials nicht überschreiten. Erweitern Sie den Bereich, da es sonst zu ungleichmäßiger Verformung usw. kommt. Exzellenz ist das ständige Streben der Menschen. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Schalter-Hardware-Stanzteile, 2 Tage für die Bemusterung, 3 Tage für den Versand, 4 Tage für die Formenerstellung, 20 Designteams, kostenlos. ?? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ?????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ????????????????????????????????????????????????? ??????????? Muster, große Mengen, freie Formöffnung, können den Kunden neue Produkte der gelisteten Unternehmen einsparen, die Verarbeitungsgenauigkeit des Stanzens kann 0,01 mm erreichen, die Qualität der Stanzteile ist garantiert. Es ist ein Hersteller von Metallstanzteilen, der Ihr Vertrauen verdient

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Einführung:



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Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



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