Suzhou Präzisionsstanzverarbeitungsanlage, die Ursache für die Unebenheiten in Metallstanzteilen + 3 Millionen Stanzungen am nächsten Tag

Die für die Verarbeitungsanlage für Präzisionsstanzen in Suzhou verantwortliche Hardware gab an, dass die meisten Ursachen für die Unebenheiten der Metallstanzteile auf Staub oder Eisenspäne zurückzuführen sind, die an den Rohmaterialien haften, oder auf das Aussehen der Form. Es verschlechtert das Erscheinungsbild des Produkts und verringert auch die Produktivität erheblich. Wie vermeiden wir dieses Problem? Das folgende Xiaoshuo fasst die folgenden fünf Methoden zusammen, um die Unebenheiten von Metallstanzteilen gemäß der Praxis zu reduzieren: 　　1, Inspektion und Korrektur von Ziehsteinen: Ziehsteine ​​müssen regelmäßig inspiziert und überprüft werden. Wartung, um das Auftreten von Unebenheiten zu reduzieren und einen stabilen Zustand aufrechtzuerhalten. Die übliche Methode besteht darin, anhand von Proben die Klebespuren und Bearbeitungsflächen des Niederhalters (Matrizenkehle, Stempelkehle) zu überprüfen.　　2. Inspektion und Korrektur des Scherwerkzeugs: Der Grund für die Unebenheiten nach dem Schervorgang liegt darin, dass beim Schervorgang Eisenpulver entsteht. Daher muss das Eisenpulver vor dem Stanzen beobachtet werden, um das Auftreten von Unebenheiten zu vermeiden.　　3. Richtige Manipulatorgeschwindigkeit: Wenn sich bei der halbautomatischen Ziehsteinherstellung der Ziehstempel in der unteren Matrizenposition befindet und die Manipulatorgeschwindigkeit hoch ist, fallen die Grate auf den oberen Teil des Stempels und verursachen Unebenheiten. Um diese Art von Problemen zu vermeiden, können wir vor der Produktion einen Entladetest des Teils durchführen und die Geschwindigkeit und den Entladewinkel des Manipulators so einstellen, dass er das Teil und die untere Form nicht berührt. 4. Überprüfen Sie die Schnittfläche: Beim Schneiden des Spulenmaterials führt der Verschleiß und Bruch der Schneidmatrize dazu, dass sich eine Menge winziges Eisenpulver an der Schneidkante festsetzt. Daher muss die doppelte Schnittfläche vorher im Materialbereich oder in der Pressenlinie überprüft werden Stanzproduktion, und rechtzeitig gereinigt Das Blech wird entgratet.　　5. Inspektion der Reinigungsvorrichtung für Blechmaterial: Es ist notwendig, die Reinigungsvorrichtung gleichzeitig vor der Stanzproduktion zu prüfen und zu trimmen, damit sie das Blechmaterial effektiver reinigen kann. Dies ist ebenfalls sehr notwendig und muss auch auf den Walzenspalt und die Qualität des Reinigungsöls geachtet werden. Die detaillierte Methode besteht darin, rote Farbe auf eine Stahlplatte aufzutragen, um sie sauber und stabil zu machen. Überprüfen Sie derzeit die vorherige Form der roten Farbe, die abgebrochen wird. Wenn die Abtragsrate nicht dem Standard entspricht, ist eine Überprüfung, Beschneidung, Reinigung und Regulierung erforderlich. Wenn das Reinigungsöl fehlt, muss es rechtzeitig nachgeschnitten werden.　　 Durch die Beherrschung der fünf Hauptmethoden zur Reduzierung der Unebenheiten von Metallstanzteilen können Unebenheiten und Unebenheiten der Stanzteile vermieden und so viele fehlerhafte Produkte wie möglich hergestellt werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Präzisionsstanzverarbeitungsanlage Suzhou, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsanlagen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten und eine tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln Die Prägegenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. In den letzten 15 Jahren habe ich mich gewissenhaft und engagiert für die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse eingesetzt, nur für die Ergebnisse Ihrer Arbeit!