Präzisionsstanzverarbeitungsanlage in Suzhou, über kontinuierliche Stanzverarbeitung + Hunderte von Präzisionsproduktionsgeräten

Der Hardware-Techniker, der für das Präzisionsstanzverarbeitungswerk in Suzhou verantwortlich ist, sagte, dass angesichts der steigenden Löhne der Arbeiter in der Stanzindustrie die Reduzierung der Arbeitskosten beim Stanzen für Hardware-Hersteller zur obersten Priorität geworden sei. Unter diesen ist die Verwendung von kontinuierlichen Formen am häufigsten, und kontinuierliche Formen können verwendet werden, um eine kostengünstige und hocheffiziente automatische Stanzproduktionslinie einzurichten. Die kontinuierliche Form erfordert jedoch Präzision und komplexe Teile. Aus der Praxis kam Xiaoshuo zu dem Schluss, dass die Probleme, auf die beim Entwerfen geachtet werden muss, anspruchsvoller sind als bei allgemeinen Stanzwerkzeugen, die sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten manifestieren: 　　 (1) Wenn mehr Stanzlöcher vorhanden sind, ist die Länge der kleinen Der Stempel sollte nicht zu groß sein. Bei Stanzwerkzeugen mit mehreren Stempeln können je nach Größe der Stempel Stempel unterschiedlicher Höhe hergestellt werden, um einen Stufentyp zu bilden, wodurch der maximale Stanzdruck jedes Stempels vermieden werden kann Gleichzeitig kann der Stanzdruck der Form effektiv reduziert und der Stanzdruck verringert werden. laden. Es ist jedoch zu beachten, dass bei abgestuften Stempeln die kleineren Stempel kürzer und die größeren länger gemacht werden sollten, um sicherzustellen, dass die Stempel eine ausreichende Steifigkeit aufweisen. Der Unterschied zwischen beiden liegt in der Dicke des Blechs. Auf diese Weise werden beim Stanzen zuerst die großen Löcher und dann die kleinen Löcher gestanzt. Andernfalls drückt das Material beim Stanzen eines großen Lochs einen kleinen Stempel zusammen und der kleine Stempel bricht aufgrund unzureichender Steifigkeit.　　(2) Versuchen Sie beim kontinuierlichen Stanzen, Stopper, Seitenkanten und andere Vorrichtungen zur Positionierung des Schrittabstands hinzuzufügen. 　　 Bei der Verwendung einer kontinuierlichen Matrize zum Stanzen des Werkstücks muss das Problem der genauen Positionierung des Streifens gelöst und sichergestellt werden, dass der Schrittabstand der kontinuierlichen Matrize konsistent ist. Nur dann ist es möglich, qualifizierte Teile auszustanzen. In kontinuierlichen Formen gehören zu den üblicherweise verwendeten Positionierungsgeräten feste Anschlagstifte, Führungsstifte, Führungsplatten und Seitenklingen. Verwenden Sie beim Stanzen zunächst den festen Anschlagstift zur Vorpositionierung und verwenden Sie den in der Form installierten Führungsstift, um die korrekte Positionierung des Streifens beim Stanzen sicherzustellen. Die Seitenkante wird verwendet, um den Vorschubabstand jeder Stufe zu steuern. Die Länge der Seitenkante sollte der Stufenlänge plus 0,05–0,5 mm entsprechen, abhängig von der Materialstärke.　　 (3) Der Führungsstift (Führungsstift) der Endlosform sollte nicht zu lang sein. 　　 Um den Vorschubschritt steuern zu können, muss die kontinuierliche Form über eine bessere Positionierungsvorrichtung verfügen. Zu den häufig verwendeten Positionierungsgeräten gehören Führungsstifte, Anfangsstoppstifte, Seitenkanten, Führungsstifte usw. Der Führungsstift ist eine Präzisionspositionierungsmethode, die in kontinuierlichen Formen weit verbreitet ist. Bei Verwendung mit dem Fehleinzugserkennungssensor kann es auch einen Alarm auslösen und stoppen. , Spielt die Rolle des Schutzes der Form und wird daher häufig in kontinuierlichen Stanzwerkzeugen verwendet. Bei hochpräzisen kontinuierlichen Stanzwerkzeugen wird häufig vorgestanzt und dann wird bei jedem Schritt ein Führungsstift verwendet, um die Spule zu führen. Zu diesem Zeitpunkt beträgt der Durchmesser des verwendeten Pilotstifts normalerweise ∮1,2 bis 6 mm. Es ist zu beachten, dass die Länge des Führungsstifts nicht zu groß und die Länge des Führungslochs nicht zu groß sein sollte, da sonst die Form schlecht zugeführt und abgezogen wird. Aus diesem Grund sollte die gerade Körperlänge des Führungsstifts des kontinuierlichen Prägestempels betragen: Dicke der Führungsstift-Befestigungsschablone + 1 Materialstärke. (4) Es wird nicht empfohlen, Uniglue und Polyurethankautschuk als Abstreifelemente in automatischen Düsen, wie z. B. kontinuierlichen Düsen, zu verwenden. Bei der hocheffizienten Produktionsmatrize der kontinuierlichen Matrize beträgt die Lebensdauer häufig mehr als 500.000 bis 5 Millionen Hübe und die Stanzgeschwindigkeit das 40-fache. /min oder mehr. Wenn Sie zum Entladen elastische Komponenten wie Uni-Kleber und Polyurethan verwenden, kann einerseits die Entladekraft unzureichend und unzuverlässig sein. Andererseits ist auch ihre Lebensdauer begrenzt. Um sicherzustellen, dass die kontinuierliche Form zuverlässig und normal funktioniert, reduzieren Sie den Wartungsaufwand. Im Allgemeinen sollte eine Feder mit langer Lebensdauer als Entladeelement usw. verwendet werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Präzisionsstanzverarbeitungsanlage Suzhou, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsanlagen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten und eine tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln Die Prägegenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Seit 15 Jahren kümmere ich mich gewissenhaft und engagiert um die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse nach den Ergebnissen der Arbeit!