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Die Techniker des Metallstanzteileherstellers Suzhou haben den Umformprozess eingeführt. Der Zweck des Umformprozesses besteht darin, das Blech plastisch zu verformen, ohne den Barren zu brechen, um ein Werkstück mit der erforderlichen Form und Größe herzustellen. Das folgende Xiaoshuo hat verschiedene Arten von Umformprozessen zusammengestellt und lässt alle einen Blick darauf werfen: Dehnen: Durch die Streckmatrize wird eine Zugkraft auf das Blech ausgeübt, was zu einer ungleichmäßigen Zugspannung und Zugspannung auf dem Blech und dann auf dem Blechmaterial führt Die Passfläche mit der Ziehmatrize dehnt sich allmählich aus, bis sie vollständig mit der Oberfläche des Ziehmodells verbunden ist. Spinnen: Es handelt sich um einen Metalldrehprozess. Während des Bearbeitungsprozesses wird der Rohling aktiv mit der Drückmatrize gedreht oder der Drückkopf dreht sich aktiv um den Rohling und die Drückmatrize, und der Drückkopf bewegt sich relativ zur Kernform und zum Rohling, um eine kontinuierliche lokale Verformung des Rohlings zu bewirken um die erforderlichen hohlen Rotationskörperteile zu erhalten. Formen: Hierbei handelt es sich um das zweite Zuschneiden der Produktform unter Verwendung der vorgegebenen Form des Schleifwerkzeugs. Wird hauptsächlich in der Druckebene, dem Federfuß usw. widergespiegelt. Eine Nachbearbeitung kommt dann zum Einsatz, wenn einige Materialien elastisch sind und die Qualität einer einmaligen Formgebung nicht gewährleistet werden kann. Ausbeulen: Es handelt sich um eine Verarbeitungsmethode, bei der eine Form verwendet wird, um das Blech zu strecken und zu verdünnen und die lokale Oberfläche zu vergrößern, um Teile zu erhalten. Üblicherweise werden Wellenformen, Ausbeulen von zylindrischen (oder rohrförmigen) Rohlingen und Streckformen von flachen Rohlingen verwendet. Das Ausbeulen kann durch unterschiedliche Methoden erreicht werden, wie z. B. das Ausbeulen mit starrer Matrize, das Ausbeulen aus Gummi und das hydraulische Ausbeulen. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf der Verarbeitung von Metallstanzteilen, mehr als 20.000 Sätze maßgeschneiderte Produktionserfahrung für Stanzformen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, Hunderte von Produktionsgeräten für die Präzisionsverarbeitung, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln und Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm. Die Rohstoffe werden importiert und in Originalfabriken nach nationalem Standard hergestellt, und 16 Qualitätskontrollen werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!