Dehnen Sie sich beim Tiefziehen des Stanzdesigns auf mehrere Punkte, die beachtet werden müssen

Beim Strecken von Tiefziehteilen müssen bei der Konstruktion und Produktion viele Faktoren berücksichtigt werden, z. B. der Ziehkoeffizient, die Grenze des Materials, die Entscheidung über die Federkraft, die Richtung des Streckens, das Ziehen nach oben oder unten, nicht möglich auch nach vielen Versuchen eine Formgebung sein, um das ideale Ergebnis zu erreichen; Das Designerteam fasst die Erfahrungen zusammen und ermöglicht es kleinen Autoren, das Wissen einfach bekannt zu machen: 1. Stretchmaterial: Wenn ein Kunde keine hohen Ansprüche an das Material stellt, kann der wiederholte Testmodus die Anforderungen nicht erfüllen. Sie können die Zugeigenschaften eines guten Materials erneut testen. Ein gutes Material ist der halbe Erfolg. 2. Die Oberflächenbeschaffenheit der Form führt beim Tiefziehen dazu, dass das Schleifen der beiden Seiten der Matrize und des Rohlingshalterrings nicht ausreichend ist, insbesondere beim Tiefziehen von Edelstahlplatten und Aluminiumplatten, wodurch es wahrscheinlicher ist, dass Tiefziehnarben entstehen, was bei Zuginstabilität schwerwiegend ist . 3. Rohlingsgröße, Rohlingsdesign zur korrekten Positionierung, einfache Rotatorform, die Stücke mit Rohlingsdurchmesser in der gleichen dünnen Dehnung streckt, obwohl sich die Dicke des Materials geändert hat, aber sehr nahe an der ursprünglichen Dicke liegt, grundsätzlich kann entsprechend dem Rohlingsbereich und dem Zugbereich gedehnt werden ( Wenn Beschnitt und Beschnittzugabe vorhanden sind) Das Gleichheitsprinzip der Berechnung. 4. Der Streckkoeffizient ist einer der Hauptprozessparameter bei der Berechnung des Streckprozesses und wird häufig verwendet, um die Reihenfolge und die Anzahl der Zugvorgänge zu bestimmen. 5. Ziehöl, die Wahl der Schmierwirkung zwischen Matrize und Werkstück, kann auch das Zerreißen von Artefakten verhindern. 6. Um die Abriebfestigkeit zu gewährleisten und Dehnungskratzer zu verhindern, müssen der Blechhalterkreis intensiv abgeschreckt werden, es kann auch eine Hartverchromung erfolgen und es kann auch eine TD-Oberflächenbehandlung verwendet werden. Bei Bedarf kann zur Intensivierung Wolframstahl verwendet werden. Der obige Artikel stammt aus den Bereichen Metallstanzteile, Automobil-Stanzteile, die seit 18 Jahren kundenspezifisch sind ( ） Original, reproduziert bitte mit Quellenangabe. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst