Technische Kenntnisse in der Stanzverarbeitung

Das technische Wissen der Stanzverarbeitung über den Stanzprozess besteht darin, mithilfe herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte Kraft zu erzeugen. Die Verformung des Blechs in der Form erfolgt direkt durch Kraft und Verformung, wodurch eine bestimmte Form, Größe und Leistung der Produktionstechnologie von Produktteilen erreicht wird. Blech, Stanzform und Ausrüstung verarbeiten die drei Elemente. Die Kaltprägeverarbeitung ist eine Art Metallverformungsverarbeitungsmethode. Man nennt es also Kaltprägen oder Blechprägen, kurz Prägen. Es handelt sich um Kunststoff-Metallverarbeitung ( Oder Druckverarbeitung) Eine der Hauptmethoden ist auch die Technologie der Formgebungstechnik. Wird von einer Prägeform verwendet, die als Prägematrize, kurz Matrize, bekannt ist. Die ist das Material ( Metall oder Nichtmetall) Für die Chargenverarbeitung in Salzstücke sind Spezialwerkzeuge erforderlich. Da die Matrize beim Stanzen von entscheidender Bedeutung ist und nicht den Anforderungen der Stanzmatrize entspricht, ist das Stanzen der Produktionscharge schwierig. Kein fortschrittlicher Stanzstempel, der Stanzprozess kann nicht erreicht werden. Stanzprozess und Matrize, Stanzausrüstung und -materialien bilden die drei Elemente der Stanzverarbeitung und können nur durch Stanzen zusammengefügt werden. Im Vergleich zu anderen Methoden der mechanischen Bearbeitung und Kunststoffverarbeitung bietet die Stanzbearbeitung sowohl in technischer als auch in wirtschaftlicher Hinsicht viele einzigartige Vorteile. Die Hauptshow ist wie folgt. ( 1) Stanzverarbeitung mit hoher Produktionseffizienz, einfach zu bedienen, leicht zu realisierende Mechanisierung und Automatisierung. Dies liegt daran, dass das Stanzen von der Matrize und der Stanzausrüstung abhängt, um die Verarbeitung abzuschließen. Bei normalen Pressen kann die Hubzeit pro Minute Dutzende Male betragen, bei hohem Druck mehr als hundert Mal oder sogar tausend Mal pro Minute und alle Zeitstempelstrich kann ein Stück erhalten. （ 2) Beim Stanzen wird aufgrund der Größe und Form der Form die Prägepräzision gewährleistet, und im Allgemeinen wird die Oberfläche der Stanzteile nicht zerstört. Die Qualität und die Lebensdauer der Form sind lang, so dass die Prägequalität stabil ist und eine gute Kompatibilität aufweist Merkmale von „dem Gleichen“. （ 3) Der Größenbereich der Stanzbearbeitung umfasst größere Teile mit komplexerer Form, z. B. kleine Teile zum Beobachten der Stoppuhr, große Teile zum automatischen Verlängern, Abdeckteile usw. Durch die Kaltverformung und den Härteeffekt des Stanzmaterials war die Festigkeit und Steifigkeit des Stanzens hoch. （ 4) Die Presse erzeugt im Allgemeinen keine Späne, die das Material zerbrechen, der Materialverbrauch ist geringer und es sind keine anderen Heizgeräte erforderlich. Es handelt sich um eine Art Material, die Bearbeitungsmethode spart Energie und die Kosten für das Stanzen von Teilen sind niedrig. Da die Presse über solche Vorteile verfügt, ist die Stempelverarbeitung in der Volkswirtschaft in jedem Anwendungsbereich recht weit verbreitet. Beispielsweise gibt es in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Luftfahrt, Militärindustrie, Maschinenbau, landwirtschaftliche Maschinen, Elektronik, Information, Eisenbahn, Post und Telekommunikation, Transport, chemische Industrie, medizinische Geräte, elektrische Haushaltsgeräte, Stanzverarbeitung und Leichtindustrie sowie in anderen Abteilungen. Nicht nur die gesamte Industrie nutzt es, sondern jeder kommt direkt mit den Stanzprodukten in Berührung. Wie ein Flugzeug, ein Zug, ein Auto, ein Traktor auf vielen großen, kleinen, kleinen Prägungen. Karosserie, Fahrgestell und Kreis sowie andere Komponenten werden gestanzt. Laut Untersuchungsstatistik sind Fahrräder, Nähmaschinen und Uhren 80 % der Stanzteile; Fernsehen, Radio, Kamera bestehen zu 90 % aus Stempeln; Schalen- und Konservendosen, Aluminiumkessel, emaillierte POTS-Schüsseln und Edelstahlgeschirr – alles ist für die Verarbeitung von Produkten mit Stanzform erforderlich. Auch bei der Computerhardware mangelt es an Stanzteilen. Der von Formen verwendete Stanzprozess ist jedoch im Allgemeinen spezifisch, manchmal sind für die Verarbeitung und Formung komplexer Teile mehrere Formensätze erforderlich, und die Herstellung von Formen mit hoher Präzision und hohen technischen Anforderungen ist ein technologieintensives Produkt. Daher kann nur unter der Bedingung, dass die Stanzproduktionscharge größer ist, die Vorteile der Stanzverarbeitung voll ausgeschöpft werden und ein guter wirtschaftlicher Nutzen erzielt werden. Natürlich gibt es auch bei der Stempelverarbeitung einige Probleme und Mängel. Im Stanzprozess treten vor allem zwei Verschmutzungs-, Lärm- und Vibrationsunfälle auf und es kommt häufig zu Unfällen im Bereich der Bedienersicherheit. Diese Probleme sind jedoch nicht ausschließlich auf den Stanzprozess und die Matrize an sich zurückzuführen, sondern hauptsächlich auf die herkömmliche Stanzausrüstung und den rückständigen manuellen Betrieb. Mit dem Fortschritt von Wissenschaft und Technologie, insbesondere der Entwicklung der Computertechnologie, zusammen mit dem Fortschritt der elektromechanischen Integrationstechnologie müssen diese Probleme so schnell wie möglich gelöst werden. Mit der Verbesserung der Produktqualität werden die Anforderungen an die Formqualität und die Lebensdauer immer höher. Und die Qualität und Lebensdauer der Form zu verbessern, ist der effektivste Weg, neues Formmaterial und neue Technologien für die Wärme- und Tischverarbeitung zu entwickeln und anzuwenden, die Leistung zu verbessern und die Verarbeitungsleistung zu verbessern. A: Die Metallstanzteileindustrie bleibt der Wandel der Sieben