Faktoren der Stanzverarbeitung, die das Ausmaß der Rückfederung beim Biegen beeinflussen

Faktoren, die das Ausmaß der Rückfederung beeinflussen, sind das Material der Teile, die Dicke, der starke Druck sowie die Größe und Form der Form. ( 1) Krümmungsradius des Stempels. Der Rückfederungsgrad nimmt mit zunehmendem Krümmungsradius zu und mit abnehmendem Krümmungsradius ab, da sich die verschiedenen Materialien geringfügig unterscheiden. Im Allgemeinen ist es jedoch ratsam, die folgende Dicke zu wählen. Gleichzeitig muss auch der minimale Krümmungsradius beim Biegen von Blechen berücksichtigt werden. ( 2) Der Schulterradius ist zu klein. Der Schulterradius der Matrize ist zu groß, wenn sich Teile nach außen öffnen und kleine Teile nach innen neigen. Allgemeine Auswahl der Dicke von 2 bis 4 Mal. ( 3) Biegetiefe. Die Biegetiefe von innen und außen offen groß, klein offen nach außen nimmt mit zunehmender Tiefe ab. Normalerweise sollte die Biegetiefe mehr als das Vierfache der Dicke betragen. ( 4) Konkav-konvexer Spielraum. Das intensive Spiel ist größer als die Blechdicke, das Blech passt nicht gut auf den Stempel. Der Stempelradius ist umso größer, je größer die Rückfederung ist, im Gegenteil, der Spielraum nach Stunden beseitigt die Rückfederung fast, dreht sich aber nach innen. Empfehlenswert sind 5 mm. Da alle diese Auswirkungen auf die Existenz des Falles zurückzuführen sind, ist es bei einer umfassenden Untersuchung dieser Faktoren und des Wesens der Rückfederung leicht, die Ursachen für die Rückfederung zu finden, und dann wird der Grund dafür angehalten. Die Hauptursache für die Rückfederung liegt nach dem Biegen von Bearbeitungsmaterialien, wobei Teile durch ungleichmäßige Beanspruchung gebogen werden. Wenn dieser Teil einer ungleichmäßigen Spannung in eine gleichmäßige Spannung umgewandelt wird, sogar für den gesamten Querschnitt oder für die Zugspannung und die Druckspannung, kann sich der Rückfederungsgrad verringern. Allerdings stellen einige Teile der Verformung besondere Anforderungen, wie z. B. einen ungünstigen Eindruck, es muss bei der Konstruktion und Verarbeitung eine entsprechende Lösung gefunden werden. Für diese Art von Teilen eignet sich die Form einer konvex-konkaven Matrize, die auch eine geringe Rückfederung ermöglicht. Der bisherige Vorteil: Holz-Kunststoff-Boden wird eingeführt