Stanzverfahren für Metallstanzteile

Erstens das Tiefziehen: ein Stanzverfahren, bei dem gerade Woll- oder Prozessteile in Hohlteile umgewandelt werden oder die Hohlteile in Form und Größe weiter verändert werden. Beim Tiefziehen entsteht der Hohlteil hauptsächlich dadurch, dass das Material außerhalb des Bodens des Stempels in die konkave Form fließt.

Zweitens das Beschneiden: ein Stanzprozess, bei dem ein Metallstanzwerkzeug verwendet wird, um die Kante des Formprozesses zu beschneiden, um ihr einen bestimmten Durchmesser, eine bestimmte Höhe oder eine bestimmte Form zu verleihen.

Drittens: Stanzen: ein Stanzverfahren, das entlang der geschlossenen Kontur den Abfall vom Material oder Prozessteil trennt und das erforderliche Loch im Material oder Werkstück erhält.

Vierte. Bördeln: Ein Stanzverfahren, bei dem die seitlichen kurzen Seiten entlang der Konturkurve gedreht werden.

Fünftens Lochdrehen: ein Stanzvorgang, der das Material entlang des Innenlochs in einen Seitenflansch verwandelt.

Sechstens das Stanzen: ein Stanzverfahren, bei dem Materialien entlang einer geschlossenen Kontur getrennt werden. Die abgetrennten Materialien werden zu Werkstücken oder Prozessteilen, die größtenteils flach sind.

Siebtens, Formgebung: Basierend auf dem Materialfluss werden kleine Änderungen in Form und Größe der Prozessteile vorgenommen, um die Genauigkeit des Werkstücks sicherzustellen. Dies ist ein Stanzprozess.

Bei der Herstellung von Metallstanzteilen wird eine Form, die mehrere Stanzvorgänge auf demselben Teil der Form gleichzeitig durchführt, als Verbundform bezeichnet. Das größte Merkmal der Verbundform besteht darin, dass die Form eine konvexe und eine konkave Form enthält. Der äußere Kreis der konvexen und konkaven Form ist die Schneidkante des Stanzstempels, und das innere Loch wird zur konkaven Ziehform. Wenn sich der Schieber mit den konvexen und konkaven Formen nach unten bewegt, werden die Streifen zunächst in den konvexen und konkaven Formen und der konkaven Stanzform ausgestanzt. Der Ziehstempel in der unteren Matrize leistet dem Stanzteil Widerstand, und wenn sich der Gleitblock weiter nach unten bewegt, bewegt sich die Matrize zum Ziehen nach unten. Beim Rückhub des Schiebers drücken der Auswerfer und der Entlader das Ziehteil aus der Form. Die Verbundform eignet sich zum Stanzen von Teilen mit großer Leistung und hoher Präzision