Stanzteile verarbeiten schlechte Ursachenanalyse und Risse

Die Stempelanwendung übersteigt unsere Vorstellungskraft, nahezu alle Lebensbereiche sind betroffen. Aber jeder, der diese Art von Stanzteilen verwendet, wird immer einige Probleme haben, egal aus welchem ​​Grund, diese Stanzfehler rechtzeitig zu beheben. Angesichts der ungünstigen Umstände bei der Verarbeitung von Stanzteilen besteht der herkömmliche Ansatz darin, dass die erste Verformungskompensation entsprechend dem Material, der Produktstruktur usw. bestimmt werden sollte. Und dann, entsprechend der Höhe der Vergütung, werden fertige oder halbfertige Produkte ausgestanzt. Und Weiterverarbeitung von Halbzeugen zu Fertigprodukten. Häufige unerwünschte Phänomene und Stanzteile wie Risse, Falten, Spannungen, ungleichmäßige Dicke, Nichtformung wie Gewindeschneiden und Gewindebearbeitung usw. Wenn Sie beim Stempeln ein wenig aufpassen, treten verschiedene Mängel auf, wie z. B. Stempelwahnsinn. Beim Drücken entstehen innere Spannungen, äußere Stöße oder Umwelteinflüsse auf der Oberfläche oder innere Risse. Dieses Rissphänomen tritt häufig beim Stanzen abgerundeter Teile auf. Die Dicke des Rissteils nimmt stark ab. Um Risse zu verhindern, sollten die Struktur- und Umformtechnologie sowie die Matrizendesignanalyse der Stanzteile durchgeführt und entsprechende Maßnahmen ergriffen werden. Unter dem Gesichtspunkt der Struktur von Stanzteilen verbessert, stellen Sie sicher, dass der Radius so weit wie möglich groß ist, die Oberflächenform in Richtung der Zeichnung die tatsächliche Tiefe von einigen, überall und sogar einer gewissen Tiefe, Formänderungen so einfach wie möglich und so weit wie möglich sind möglichst sanft usw., um die Gefahr von Rissen zu verringern. Wenn man an den Ziehvorgang denkt, Teile der Ziehrichtung so weit wie möglich zu stanzen, um den Oberflächenkontakt zwischen dem Stempel und dem Rohling herzustellen, muss die Form der Materialoberfläche und die Kraft des Blechhalters angemessen sein, damit jeder Teil der Materialoberfläche einen gleichmäßigen Widerstand hat mäßig, um die Ziehtiefe, das offene Loch und den Prozess usw. zu verringern. Darüber hinaus kann ein vernünftiges Design der Form auch Haarrisse verhindern, Rationalität verkörpert die Zugsicke in der Prägeform, die Verwendung einer größeren Matrizenkehle, einen angemessenen Stempel- und Matrizenabstand usw