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Die Qualität und Effizienz von Anlagen zur Bearbeitung von Stanzteilen hängen von der Angemessenheit und Präzision der Formenbearbeitung ab. Stanzwerkzeuge sind in der Industrie weit verbreitete Formen. Xiaoshuo wird Ihnen einen Überblick über aktuelle Stanzwerkzeuge geben: „Schimmel ist die grundlegende Prozessausrüstung der industriellen Produktion“ wurde erkannt, in der Elektronik, im Automobil, im Fernsehen, in Elektrogeräten und in Messgeräten. Bei Produkten wie Instrumenten, Haushaltsgeräten und Kommunikationsprodukten werden 60 % bzw. 80 % der Teile durch Formen geformt. Die hohe Präzision, Komplexität, hohe Konsistenz, hohe Produktivität und der geringe Energieverbrauch von Formen werden zur Herstellung von Teilen genutzt. Andere Verarbeitungs- und Herstellungsmethoden sind nicht vergleichbar und es handelt sich zudem um einen „Nutzenverstärker“. Der Wert von mit Formen hergestellten Produkten beträgt oft das Dutzende oder Hundertfache des Wertes der Form selbst. Konkret, wenn man die Popularisierung der formintegrierten Fertigungseinheit und -technologie als Beispiel nimmt, sind in den letzten Jahren neben Funktionen wie automatischer Zuführung, Stanzformung, Laminierungsmessung, Dickengruppierung, Kernmontage und Produktausgabe sowie Scharniermontage auch Formen entstanden und Verbindung. Die komplexe Bewegungsstruktur, In-Mold-Erwärmung, Schmieden, lokale Wärme(organisations-)steuerung, In-Mold-Schweißen, Gewindeschneiden, lokales Einspritzen, In-Mold-Schneiden, In-Mold-Inspektion und andere Prozesskombinationen werden implementiert. Ein weiteres Beispiel: Die Anwendung des 3D-Drucks zur Herstellung von Formhohlräumen ist ein neuer Trend in der Entwicklung von Hohlraumformen, und die Technologie zur Herstellung von additiv-subtraktiven Metallverbundwerkstoffen ist heute eine wichtige Richtung im Bereich des 3D-Drucks. Durch die 3D-schichtweise additive Umformung in Kombination mit Hochgeschwindigkeitsfräsen, Schichtdickenkonturreduzierung und Endbearbeitung wird eine hochpräzise Fertigung komplexer Metallteile realisiert. Derzeit sind die drei wichtigsten Anwendungen in diesem Bereich Industriemaschinen, Luft- und Raumfahrt und Automobile, die jeweils 20,0 %, 16,6 % und 13,8 % des Marktes ausmachen. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf die Fabrik zur Verarbeitung von Stanzteilen, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Stanzformproduktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Formensätzen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualitätsprüfungen. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!