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Die Fabrik zur Verarbeitung von Stanzteilen spricht über die Anzahl und Reihenfolge der Verarbeitung von Stanzteilen

Die Anzahl der Bearbeitungen von Stanzteilen bezieht sich auf die Häufigkeit, mit der ein Vorgang gleicher Art wiederholt wird. Beim Ziehen von Stanzteilen kann die Anzahl der Zeichnungen anhand ihrer Form und Größe sowie dem zulässigen Verformungsgrad des Blechmaterials berechnet werden. Andere wie das Biegen von Stanzteilen. Die Anzahl der Stanzteile von Flanschteilen richtet sich auch nach der spezifischen Form und Größe sowie dem Grad der Grenzverformung. Die Anordnung der Verarbeitungssequenz von Stanzteilen sollte der Plastizität des Materials förderlich sein, um die Anzahl der Prozesse zu reduzieren, hauptsächlich entsprechend den Verformungseigenschaften und Qualitätsanforderungen des Prozesses. Die allgemeinen Grundsätze für die Anordnung und Bestimmung der Stanzsequenz sind wie folgt : 1. Bei flachen Teilen mit Löchern oder Lücken sollte bei Auswahl einer einfachen Matrize das Material zuerst ausgestanzt werden. Wenn eine durchgehende Matrize zum Stanzen oder Kerben verwendet wird, sollte diese zuerst gestanzt oder gestanzt werden. Schnitt, Ausschneiden nach 2. Bei gebogenen Teilen mit Löchern ist der Abstand zwischen Lochrand und Biegebereich relativ groß und das Loch kann zuerst gestanzt und dann gebogen werden. Wenn sich beispielsweise der Rand des Lochs in der Nähe des Biegebereichs befindet oder höhere Anforderungen an das Loch und die Referenzebene gestellt werden, muss es zuerst gebogen und dann gestanzt werden. 3. Bei tiefgezogenen Teilen mit Löchern werden diese im Allgemeinen zuerst gezogen und dann gestanzt. Die Position des Lochs befindet sich jedoch an der Unterseite des Teils und die Anforderung an die Lochgröße ist nicht hoch. Es kann auch zuerst in den Rohling gestanzt werden. 4. Bei Biegeteilen mit mehreren Winkeln sollte die Reihenfolge der Anordnung unter den beiden Aspekten Materialverformung und Materialbewegung während des Biegens berücksichtigt werden. Im Allgemeinen werden zuerst die Außenecken und später die Innenecken gebogen. 5. Bei gezogenen Teilen mit komplexen Formen sollte zur Erleichterung der Materialverformung und des Materialflusses zuerst die innere Form geformt und dann die äußere Form vertieft werden; 6. Der Form- oder Nivellierungsprozess sollte durchgeführt werden, nachdem die Metallstanzteile grundsätzlich geformt sind; Empfohlener Artikel: Die Auswirkung der Hydroforming-Technologie auf Stanzteile: Die Menge der herzustellenden Metallstanzteile sollte entsprechend der tatsächlichen Situation bestimmt werden

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