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Anteil der Verarbeitungsfabrik für Stanzteile: Prüfmethode und Bewertungskriterien für die Oberflächenqualität von Stanzteilen

Aufgrund ihrer 20-jährigen Erfahrung in der Verarbeitung von Stanzteilen, in Stanzverarbeitungsbetrieben sowie in der Produktqualitätsprüfung und -bewertung haben die Autoren eine Reihe von Methoden untersucht, die heute gemeinsam mit allen geteilt werden: Die aktuelle Oberflächenqualität der Stanzmethode auf sichtbare Mängel prüfen , hauptsächlich durch visuelle Beobachtung, für den leichten Defekt, durch Tragen von Stoffhandschuhen, Ölsteinschleifen sowie die Methode zur Überprüfung der Lichtreflexion. Der Großteil der Prägeoberflächeninspektion wird durch die Lichtreflexionserkennung durchgeführt. Unter Verwendung einer leichten Oberflächenqualität der Wandinspektionsteile, des Hochgeschwindigkeits-Motoröls und des Alkohols mit einem Volumen von 1:8 vollständig vermischen, mit einer Wollbürste gleichmäßig über die Oberfläche der geprüften Teile streichen und die Teile mit dem Licht unter der Wand anbringen Ausreichend Licht, nach dem Prinzip der Lichtreflexion, um die Ebenheit der Oberfläche zu beurteilen, wenn ein Bereich Lichtreflexion willkürlich ist, erklären Sie die regionalen Oberflächenfehler. Bei der Bewertung der Oberflächenqualität handelt es sich um eine Methode zur Erkennung von Oberflächendefekten, bei der nur intuitiv Reaktionsdefekte vorliegen und die Schwere der Defekte nicht an sich widerspiegeln kann. Jetzt wurde die Oberfläche von Stanzteilen zur Erkennung von gm GSQE entwickelt ( Globale Oberflächenqualitätsbewertung) Die Oberfläche jedes Teils des Systems, das Fahrzeug entsprechend der Möglichkeit von Mängeln wurde gefunden und sein Einfluss auf die Aussehensqualität des Fahrzeugs wird in A, B, C und D4 unterteilt. Für den vollständig sichtbaren Bereich ist B ein normaler sichtbarer Bereich, C ist im Allgemeinen ein nicht sichtbarer Bereich, D ist ein völlig unsichtbarer Bereich, und entsprechend dem Grad der Auswirkung auf den Defekt auf der Produktoberfläche wird die Leichtigkeit in eins von niedrig nach hoch unterteilt. zwei, drei. Der Füllstand ist offensichtlich, ohne Öl und ohne Beleuchtung können Mängel festgestellt werden. Die Sekundärseite benötigt ein Licht ( 2 ~ 3 m Entfernung (Beobachtungspunkte) Prinzip: Durch die Reflexion von Licht können Fehler erkannt werden, d. h. aus zwei oder mehr verschiedenen Richtungen oder Winkeln ( Mit Beobachtungspunkt vertikal in 30° bis 45°) Der Ort der Mängel kann im selben Bereich desselben gefunden werden. Klasse für subtilere Mängel, die durch das Aufhellen von Licht nicht unbedingt erkennbar sind, muss vorsichtig und akribisch vorgegangen werden, um aus einer Richtung oder einem Winkel in der Nähe gefunden zu werden. Oberflächendefekte wurden je nach Lage und Leichtigkeit des Knopfes mit unterschiedlichen Werten gefunden, schließlich anhand der Größe der Schnalle, um die Schwere der Mängel zu beurteilen, die entsprechenden Präventionsmaßnahmen zu formulieren und die Verarbeitung der Stanzteile und die Oberflächenqualität wirksam zu steuern . 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst

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