Dynamik der Stanzteileverarbeitung

Die Stanzverarbeitung umfasst Kalt-/Heißprägen, Extrudieren, Walzen, Schweißen, Schneiden usw. und umfasst auch andere Prozesse. Hardware: Teile aus Stahl oder einigen Nichteisenmetallen. Verarbeitungsmethoden: Kalt-/Heißprägen, Extrudieren, Walzen, Schweißen, Schneiden usw. Es gibt auch andere Prozesse, die relativ weit gefasst sind. Die Verarbeitung von Stanzteilen wird in verschiedenen Bereichen unseres Lebens häufig eingesetzt, darunter in einigen elektronischen Geräten, Autoteilen, Dekorationsmaterialien usw. Wir sagen normalerweise, dass sich Stanzteile im Allgemeinen auf Kaltprägeteile beziehen. Wenn Sie beispielsweise einen Eisenteller in einen Fast-Food-Teller verwandeln möchten, müssen Sie zunächst einen Satz Formen entwerfen. Die Arbeitsfläche der Form ist die Form der Platte. Drücken Sie mit der Form auf die Eisenplatte, um die gewünschte Platte zu erhalten. Dabei handelt es sich um Kaltprägen, also das direkte Prägen von Hardware-Materialien mit Formen.

　　Der Stanzprozess kann grob in zwei Kategorien unterteilt werden: Trennprozess und Umformprozess (auch unterteilt in Biegen, Ziehen und Umformen). Am häufigsten werden bei der Stanzverarbeitung Formen für Stahl/Nichteisenmetalle und andere Platten bei Raumtemperatur verwendet, die durch den für die Verarbeitung durch eine Presse erforderlichen Druck in eine bestimmte Form gebracht werden. (Leitfaden: Hardware-Produkte des Metallstanzherstellers in Shenzhen beschäftigen sich hauptsächlich mit Metallstanzteilen.)

　　 Der Trennprozess bei der Verarbeitung von Stanzteilen besteht darin, das Stanzteil und den Rohling während des Stanzvorgangs entlang einer bestimmten Konturlinie zu trennen, und die Qualität des getrennten Abschnitts des Stanzteils muss bestimmte Anforderungen erfüllen; Je nach Temperatur beim Stempeln herrscht Kälte. Es gibt zwei Arten des Stempelns und Heißprägens. Dies hängt von der Festigkeit, Plastizität, Dicke, dem Verformungsgrad und den Ausrüstungsmöglichkeiten des Materials ab. Gleichzeitig sollten der ursprüngliche Wärmebehandlungszustand und die endgültigen Verwendungsbedingungen des Materials berücksichtigt werden. Der Umformprozess besteht darin, den Stanzrohling beschädigungsfrei einer plastischen Verformung zu unterziehen und ihn in die gewünschte Endform umzuwandeln, wobei gleichzeitig die Anforderungen an Maßtoleranzen und andere Aspekte erfüllt werden.

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