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Um die Qualität von Automobil-Stanzteilen im Massenproduktionsprozess besser sicherzustellen, befinden sich die Probleme beim Stanzen von Teilen und Karosserien im Forschungs- und Entwicklungsprozess. Nach der Entwicklung und Konstruktion des Vollsequenz-Stanzformgehäuses ist es sehr wichtig, die Schweißübereinstimmung des Karosserie-Sub-Master-Prozesses und des Master-Prozesses zu überprüfen. Notwendig. Seit mehr als 10 Jahren engagiert sich Precision für die kundenspezifische Bearbeitung von Stanzteilen für die Automobilindustrie und verfügt über umfangreiche Erfahrung. Als Nächstes stellen wir die Phase der Übereinstimmungsüberprüfung beim Stanzen von Teilen vor. Die Funktion der Werkzeugvorrichtung besteht darin, die Stanzteile während des gesamten Schweißprozesses zu formen, genau zu positionieren und festzuklemmen, um die Präzision des Gesamtprozesses nach dem Schweißen sicherzustellen, was die Garantie für die Schweißpräzision der Karosserie darstellt. Daher basieren die Schweißpassungsüberprüfungsaktivitäten im Forschungs- und Entwicklungsprozess auf den kalibrierten Werkzeugen und Vorrichtungen als Grundlage für die Präzisionsbeurteilung und prüfen die Probleme, die bei der Passung und Überlappung der Stanzteile auf den Schweißwerkzeugen bestehen. Wenn sich die Stanzteile in einem stabilen Zustand befinden und die Übereinstimmungsrate die Übereinstimmungsvorschriften berücksichtigt, wird die Schweißanpassungszertifizierung durchgeführt. Bei der Durchführung der Matching-Zertifizierung wird die Konformitätsrate der Stanzteile als Gesamtkonformitätsrate > 80 % angegeben und die Standardlöcher und Referenzpunkte entsprechen zu 100 % dem Standard. Bei der Matching-Zertifizierung werden die Stanzteile entsprechend der durch den Schweißprozess vorgegebenen Matching-Lap-Reihenfolge auf dem Vorrichtungswerkzeug platziert. Führen Sie zunächst die Anpassung unter den zufälligen Bedingungen des Werkzeugs und der Vorrichtung durch (wenn nicht eingespannt), überprüfen Sie zu diesem Zeitpunkt die Überlappung der Stahlstange zwischen dem Loch, der Oberfläche und dem Produkt, verwenden Sie Spezialwerkzeuge wie ein Spaltlineal, ein Stopfenstück usw andere Spezialwerkzeuge zur Durchführung genauer Messungen von Daten und Informationen; Entfernen Sie lieber Eingriffspunkte in der Mitte des Stanzteils und zwischen dem Teil und dem Drehpunkt der Vorrichtung. zweitens den Spalt zwischen dem Stanzteil und dem Hilfsstützpunkt aufzeichnen; Verwenden Sie im Falle einer Klemmung ein Mikrometer, um den Spalt der passenden Position zu überprüfen, und kombinieren Sie die Inspektionsdateninformationen des Stanzteils, um das Problem zu identifizieren. Produkte und stellen Sie entsprechende Korrekturanforderungen. Die Übereinstimmungsprüfung von Stanzteilen ist eine mehrstufige, sich wiederholende Arbeit. Vom Beginn der Matching-Verifizierungsarbeit bis zur Lösung des Problems sind in der Regel zwei bis drei Verifizierungsrunden erforderlich. Die Matching-Follow-up-Management-Methode erfolgt in Form einer Fragenliste, mit der die Matching-Probleme überwacht werden können. [Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Wie wählt man Verarbeitungsgeräte zum Stanzen von Teilen sinnvoll aus? Erfahren Sie mehr: Wie wählt man ein Motorgehäuse aus? Erfahren Sie mehr: So lösen Sie das Problem der Biegung und Rissbildung bei Biegestanzteilen