loading

  One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten.                           ym@syjwj.com.cn         +0086 159 1692 8704

Die Stanzteilefabrik hilft Ihnen bei der Beantwortung: Die Rolle der Wärmebehandlung von Metallsplittern

Hardware-Schrapnelle werden verwendet, um die Bewegung von Teilen zu steuern, Stöße oder Vibrationen zu lindern, Energie zu speichern, die Größe der Kraft zu messen usw. Es wird häufig in Maschinen und Instrumenten verwendet. Die Arten von Hardware-Schrapnellen sind komplex und vielfältig. Der Form nach handelt es sich überwiegend um Spiral-Hardware-Schrapnelle. , Spiralmetallsplitter, Plattenmetallsplitter usw. Spiral-Hardware-Schrapnell ist ein verdrehter Hardware-Schrapnell, und der Hardware-Schrapnell, der eine Torsionsverformung erfährt, der Arbeitsteil ist ebenfalls eng in eine Spiralform gewickelt. Die Endstruktur des Torsionsmetallsplitters wird zu Torsionsarmen verschiedener Formen und nicht zu Haken verarbeitet. Torsionsfedern werden häufig in Ausgleichsmechanismen in Maschinen verwendet und sind in der industriellen Produktion, beispielsweise in Automobilen, Werkzeugmaschinen und Elektrogeräten, weit verbreitet. Die bei der Herstellung von Hardware-Splittern verwendeten Materialien sind im Allgemeinen: Edelstahl, Kupfer, Aluminiumfolie, Kohlenstoffstahl, Mangan usw., die während der Produktion wärmebehandelt werden müssen. Aber warum Wärmebehandlung? Welche Wirkung hat eine Wärmebehandlung? Der Grund für die Wärmebehandlung des Metallsplitters: 1. Die Speicher- und Ausgangsleistung kann für andere Uhrwerke, beispielsweise die Uhr, genutzt werden. 2. Kontrollieren Sie mechanische Aktionen, wie z. B. Verbrennungssteuerventil, Kupplungshardware-Schrapnell. 3. Absorbieren Sie die Energie von Vibrationen und Stößen; wie Dämpfungsfedern, Kopplungsdämpfungsfedern unter dem Fahrzeuginnenraum. 4. Als Element der Stärke; wie zum Beispiel die gemessene Stärke von Metallsplittern. Die Wärmebehandlung von Metallsplittern kann die Härte, Verschleißfestigkeit und Kontaktermüdungsfestigkeit der Oberfläche der Stanzteile sowie die Festigkeit und Zähigkeit des Kerns verbessern. Die Wärmebehandlung von Metallsplittern kann in Oberflächenvergütungswärmebehandlung und chemische Wärmebehandlung unterteilt werden. Die Oberflächenvergütungswärmebehandlung wird üblicherweise durch Induktionserwärmung oder Flammenerwärmung durchgeführt. Durch die chemische Wärmebehandlung soll die Oberfläche des Stanzteils mit Atomen eines oder mehrerer chemischer Elemente infiltriert werden, wodurch die chemische Zusammensetzung, Struktur und Leistung der Oberfläche des Stanzteils verändert wird. Die wichtigsten technischen Parameter sind Oberflächenhärte, lokale Härte und effektive Härteschichttiefe. Daher sollte der Metallsplitter wärmebehandelt werden. Empfohlener Artikel: Analyse der Oberflächenbehandlungsmethoden sowie Vor- und Nachteile von Metallstanzteilen. Vorheriger Artikel: Zusammenfassung der Herstellungseigenschaften von Kaltprägewerkzeugen

Mach mit uns in Kontakt
empfohlene Artikel
Info Industrieservice Bloggen
Fortuna besucht zum ersten Mal den neuen amerikanischen Kunden Lacroix Electronics
Fortuna nutzte die Gelegenheit, an der Ausstellung in Los Angeles teilzunehmen, um seinen neu eingeführten Kunden, Lacroxic Electronics, zu besuchen, um die geschäftliche Zusammenarbeit zwischen den beiden Parteien zu stärken und mögliche zukünftige Kooperationsmöglichkeiten zu erkunden

Wussten Sie, dass die Qualität von Leadframes einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und Leistung Ihrer elektronischen Geräte hat? Bei der Auswahl zuverlässiger Leadframe-Hersteller müssen mehrere Faktoren berücksichtigt werden

Einführung:



Leadframes sind ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Hochleistungsteilen für verschiedene Branchen

Die Wahl des richtigen Leadframe-Herstellers ist entscheidend für den Erfolg und die Qualität Ihrer elektronischen Geräte

Das Stanzen von Leadframes ist ein entscheidender Prozess bei der Herstellung elektronischer Komponenten, insbesondere da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet

Beim Präzisionsstanzen sind Leadframes ein wesentlicher Bestandteil vieler elektronischer und mechanischer Geräte

Gute Qualität
Lead-Frame
Stanzen für die Elektronik



Die Nachfrage nach hochwertigen Leadframe-Stanzungen in der Elektronikindustrie wächst weiter, da Unternehmen danach streben, kleinere, leichtere und effizientere elektronische Geräte herzustellen

Experte
Lead-Frame
Lieferanten für kundenspezifische Stempelprojekte



Benötigen Sie hochwertige Leadframes für Ihre individuellen Stanzprojekte? Dann sind Sie bei unseren erfahrenen Leadframe-Lieferanten genau richtig

Ab 2024 spielen Leadframe-Stanzdienstleistungen weiterhin eine entscheidende Rolle bei der Herstellung und Montage elektronischer Komponenten

Zukünftige Trends in
Lead-Frame
Stanztechnik



Da die Technologie weiterhin rasant voranschreitet, bildet die Welt des Leadframe-Stanzens keine Ausnahme
keine Daten
Dongguan Fortuna was established in 2003. It has a factory area of 16,000 square meters and 260 employees. It is a production enterprise specializing in precision metal stamping parts, precision CNC processing, injection molding and product assembly.
Besser besseres Geschäft berühren
One-Stop-Hersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC-Produkten.
Kontaktieren Sie uns
Kontaktperson: Steven Yan
WhatsApp: +86 15916928704
Wechat: Stadtstop
Telefon: +0086 159 1692 8704
Hinzufügen: Nein. 226, Shida Road, Stadt Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, China
Japanisches Büro
2-47-10-203ishifunahashi, Hirakata City, Osaka
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Privacy Policy Sitemap
Customer service
detect