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Auswahl der Stempelmaterialien

Bei der Materialauswahl für Metallstanzteile sollte auf Folgendes geachtet werden: Eine Materialstärke im Produktdesign, Material und bei der Materialauswahl sollte vermieden werden, hochwertiges Material zu wählen, das zu einer übermäßigen Produktleistung führt und gleichzeitig die Anforderungen erfüllt des Produkts, des Prozesses, versuchen Sie, das in den vorhandenen Produktionsmodellen verwendete Material auszuwählen, die Materialstärke, die Formmaterialplattform, die Bequemlichkeit für die spätere Beschaffung und die Bestandsverwaltung zu gewährleisten. Berücksichtigen Sie bei der Wahl der Materialstärke zusätzlich die Festigkeit des Körpers nach der Formung, das Gewicht und achten Sie auf die Popularisierung der Materialstärke. Aufgrund der besonderen Materialstärke ist die Belieferung der Lieferanten schwierig und der Preis hoch. Die Duktilität ist bei der gewöhnlichen Herstellung eine wichtige Leistungsanforderung. Wählen Sie daher entsprechend den Anforderungen an die Qualität des Produkts möglichst minderwertige Materialien aus. B, Wahl der Dickenabweichung der Plattendicke, bei der eine Abweichungsanforderung vorliegt, normalerweise im Bereich der Abweichungsgenehmigung, sollte zunächst die Abweichung der Diele ausgewählt werden. C, Plankenrolle große Auswahl an Stahlspezifikationstypen, ob Skalenplatte oder Coilplatte, das gleiche Material, Materialstärke des Materials, Rollenbreite unterschiedliche Verkaufspreise. Sie möchten also die Kosten senken, indem Sie Kongfu mit großen Schwankungen im Kaufvolumen kaufen, unter der Prämisse, die Materialausnutzung so weit wie möglich zu gewährleisten, wählen Sie kein breites Sortiment mit Premium-Volumen. Was das Maßstabsbrett anbelangt, so weit wie möglich die geeignete Größe zu wählen, von Stahlwerken, nach Abschluss der Scherung ist keine sekundäre Scherung erforderlich, wodurch die Kosten der Scherung gesenkt werden; Wählen Sie für gewalzte Bleche so weit wie möglich die Spezifikation und das Verfahren für die Abwickelformung, um die Arbeitsbelastung der Sekundärschere zu verringern und die Arbeitseffizienz zu verbessern. A: Stanzen und effiziente Produktionsmethoden

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