Stanzumformprozess der Stanzanlage

Biegen: Das Blech, die Rohrverbindungsstücke und die geformte Biegung in einem Winkel, Krümmung und Form des Kunststoffformverfahrens. Das Biegen ist einer der Hauptprozesse bei der Herstellung von Stanzteilen. Das Biegen von Metallmaterial ist im Wesentlichen ein elastisch-plastischer Verformungsprozess. Nach dem Entladen kann die Richtung des Werkstücks eine elastische Verformung bewirken, die Rückfederung. Rückfederung, die die Präzision des Werkstücks beeinträchtigt, muss bei der Biegeprozesstechnologie von Rohrverbindungsstücken berücksichtigt werden. Beim Tiefziehen, auch Tiefziehen oder Kalandrieren genannt, wird die Form zum Schneiden verwendet, nachdem der flache Rohling in die Öffnung der hohlen Teile gestanzt wurde. Durch den Tiefziehprozess können dünnwandige Teile in Form von Zylindern, Stufen, konischen, kugelförmigen, kastenförmigen und anderen unregelmäßigen Formen hergestellt werden. Wenn es mit anderen Stanzformverfahren zusammenarbeitet, können dennoch äußerst komplexe Formteile hergestellt werden. In der Stanzproduktion gibt es viele Arten von Tiefziehteilen. Aufgrund der unterschiedlichen geometrischen Eigenschaften, der Lage des Verformungsbereichs, der Art, der Verformungsverteilung und des Spannungszustands und der Verteilung jedes Teils des Knüppels ist es sehr groß, und sogar die Art der Unterschiede ist sehr groß. Daher sind die Bestimmung der Prozessparameter, die Prozess- und Sequenznummernmethode sowie die Prinzipien des Formendesigns und der Methode unterschiedlich. Alle Arten von Tiefziehteilen können entsprechend den Eigenschaften der Verformungsmechanik von Rotoren in gerade Wände unterteilt werden ( Zylindrische Teile) , gerade Wand des Rotationskörpers, Kastenform) Und Oberfläche der Rotoren ( Oberflächenformteile) Und die Oberfläche von vier Rotortypen usw. Die Form wird durch Ziehen der Matrize ausgeübt, wodurch eine Kraft auf das Blech ausgeübt wird, wodurch eine ungleichmäßige Zugspannung und Zugbelastung des Blechs entsteht und dann die Formfugenoberfläche durch Ziehen der Form allmählich ausgeweitet wird, bis die Oberfläche des fraktalen Modells vollständig übereinstimmt. Die Form des anwendbaren Objekts besteht hauptsächlich aus Herstellungsmaterialien mit einer gewissen Plastizität, einer großen Oberfläche, einer leichten und gleichmäßigen Krümmungsänderung und hohen Qualitätsanforderungen. Präzise, ​​glatte Stromlinienform, stabile Qualität) Doppelte Krümmung der Haut. Aufgrund der Prozessausrüstung und -ausrüstung ist das Ziehen von Formen einfach, daher sind die Kosten gering und die Flexibilität gering. Aber geringe Materialausnutzung und Produktivität. Spin ist eine Art Metalldrehverfahren. Im Prozess der Bearbeitung wird die Form des Knüppels mit aktivem Drehen oder Drehen runder Knüppel und rotierender Formrotation, relativer Dornspinnkopf- und Vorschubbewegung, Knüppelherstellung, hohlem Knüppel, kontinuierlicher örtlicher Verformung und zum Erhalten des erforderlichen Volumenkörpers der Rotationsteile hergestellt. A: Designprinzipien für die Stanzung von Edelstahl