Stanzfabrik, Einführung in die Grundkenntnisse des Elektroformings

Stanzverarbeitungsanlagen, Verarbeitungsmaschinenteile, Stanzteile, verschiedene nicht standardmäßige Hardwareteile, Blechteile, Steckverbinder usw. In der Entwicklung der Formenindustrie gibt es ein Wort namens „ElektroformungWelche wichtige Rolle spielt es?“ Schauen wir uns unten um. Bei der Auswahl der Galvanoformmetalle sollten zunächst die spezifischen Anforderungen der Form berücksichtigt werden. Häufig verwendete Galvanoformmetalle sind Kupfer, Nickel und Eisen. Um die Härte und Verschleißfestigkeit der Form zu verbessern, wird vor dem Elektroformen eine Schicht aus 0,008 bis 0,01 mm dickem Hartchrom auf die Originalform plattiert. 2. Es gibt viele Arten von Elektroformungslösungen, die beim Elektroformen verwendet werden, und die üblicherweise verwendeten Elektroformungslösungen für das Nickel-Galvanoformen. Eine der Formeln lautet wie folgt; 3. Einige Elektroformungsformen müssen nach dem Elektroformen mit anderen Materialien hinterlegt und verstärkt werden. Anschließend erfolgt eine mechanische Bearbeitung, um eine bestimmte Größenanforderung zu erfüllen. Zu den Backverfahren gehören das Gießen von Aluminium oder Blei-Zinn-Legierungen und duroplastischen Kunststoffen. Bei Strukturteilen kann zur Verstärkung die Außenfläche mit Harz umwickelt werden. Viertens werden Elektroformungsformen nach der Bearbeitung mit einer Unterlage im Allgemeinen zur Verstärkung in die Formhülse eingesetzt. Das Entformen ist der letzte Vorgang, der in der Regel nach dem Einsetzen der Formhülse durchgeführt wird. Dadurch kann eine Verformung oder Beschädigung der elektrogeformten Teile während der Bearbeitung vermieden werden, und es hilft auch, die Form schnell zu entformen. Empfohlener Artikel: Worauf sollten wir beim Auslegen von Stanzformwerkstücken achten? Vorheriger Beitrag: Klassifizierung und Einführung von Stanz- und Schweißbögen aus Edelstahl