Stanzform, kennen Sie diese 5 Punkte, Sie sind auch ein Experte [Hardware]

Stanzwerkzeuge sind die Herstellung von Stanzteilen, mit denen wir normalerweise in Kontakt kommen, und wir müssen zuerst einen Schritt bearbeiten. Die Qualität des Stanzwerkzeugdesigns, der Verarbeitung, der Montage und anderer Aspekte bestimmt die Qualität der Stanzteile. Xiaoshuo klärt ein paar Punkte und bringt Sie zum Verständnis des Prägestempels: 1. Verschleißfestigkeit: Wenn der Rohling im Formhohlraum plastisch verformt wird, fließt und gleitet es entlang der Oberfläche des Hohlraums und verursacht heftige Vibrationen zwischen der Oberfläche des Hohlraums und dem Rohling. Reibung, die aufgrund von Verschleiß zum Versagen der Form führt. Daher ist die Verschleißfestigkeit des Materials eine der grundlegenden und wichtigen Eigenschaften der Form. Die Härte ist der Hauptfaktor für die Verschleißfestigkeit. Generell gilt: Je höher die Härte der Formteile, desto geringer ist der Verschleiß und desto besser ist die Verschleißfestigkeit. Darüber hinaus hängt die Verschleißfestigkeit auch von der Art, Menge, Form, Größe und Verteilung der Karbide im Material ab. 2. Festigkeit und Zähigkeit: Die Arbeitsbedingungen der Formen sind meist sehr schlecht und einige von ihnen sind häufig größeren Stoßbelastungen ausgesetzt, was zu Sprödbrüchen führt. Um einen plötzlichen Sprödbruch der Formteile während der Arbeit zu verhindern, muss die Form eine hohe Festigkeit und Zähigkeit aufweisen. Die Zähigkeit der Form hängt hauptsächlich vom Kohlenstoffgehalt, der Korngröße und dem Organisationszustand des Materials ab. 3. Leistung bei hohen Temperaturen: Wenn die Arbeitstemperatur der Form höher ist, nehmen Härte und Festigkeit ab, was zu einem frühen Verschleiß der Form oder plastischer Verformung und Versagen führt. Daher sollte das Formmaterial eine hohe Temperaturbeständigkeit aufweisen, um sicherzustellen, dass die Form bei der Arbeitstemperatur eine hohe Härte und Festigkeit aufweist. 4. Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung: Einige Formen unterliegen während des Arbeitsprozesses wiederholtem Erhitzen und Abkühlen, was dazu führt, dass die Oberfläche des Hohlraums gedehnt wird und der Druck die Spannung verändert, was zu Oberflächenrissen und Abblättern führt, die Reibung erhöht und den Kunststoff behindert Verformung, Verringerung der Maßgenauigkeit, was zu Formversagen führt. Hitze- und Kälteermüdung ist eine der Hauptursachen für das Versagen von Warmarbeitsformen. Diese Art von Form sollte eine hohe Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeermüdung aufweisen. 5. Ermüdungsbruchverhalten: Bei der Formgebung kommt es unter der langfristigen Einwirkung zyklischer Beanspruchung häufig zu Ermüdungsbrüchen. Zu den Formen gehören eine geringe Energievernetzung mit mehreren Aufprallermüdungsfrakturen, Zugfraktur der Zugfestigkeit, Kontaktermüdungsfraktur und Biege-Müdigkeitsfraktur. Das Ermüdungsbruchverhalten der Form hängt hauptsächlich von ihrer Festigkeit, Zähigkeit, Härte und dem Gehalt an Einschlüssen im Material ab. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Stanzformen, mehr als 20.000 Sätze Hardware-Stanzformen, individuelle Anpassung und Produktionserfahrung, monatliche Verarbeitungskapazität von mehr als 100 Sätzen Stanzformen, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Prägegenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitäten Inspektionsschichten Die Schicht wird streng kontrolliert. Lassen Sie sich entscheiden, wählen Sie, seien Sie versichert!