Merkmale und Anwendungsbereiche der kundenspezifischen/hochpräzisen Stanztechnologie

Eigenschaften und Anwendungsbereiche der hochpräzisen Stanztechnologie sind die moderne Stanzproduktion mit fortschrittlicher Fertigungstechnologie. Sie kombiniert hochpräzise Presstechnologie, hochpräzise Stanzwerkzeugtechnologie, hochwertige Materialtechnologie, intelligente Steuerungstechnologie und Ökologisierung für die Integration von High-Tech. Der Einsatz von Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanztechnologie für die Massenproduktion von Produkten, hohe Produktionseffizienz, hohe Qualität, Energieeinsparung und Reduzierung des Verbrauchs, Einsparung von Arbeitskräften, Kostensenkung und Gewährleistung der Produktionssicherheit usw. werden für die Volkswirtschaft in verschiedenen Industriezweigen immer wichtiger Produktionsabteilung. Derzeit ist die moderne, fortschrittliche Fertigungstechnologie das Thema der Forschung und Entwicklung auf der ganzen Welt, insbesondere in der heutigen hochentwickelten Marktwirtschaft, und nimmt eine sehr wichtige Stellung ein. Die Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanztechnologie basiert hauptsächlich auf der Verwendung von Blechverarbeitungsprodukten, der Hochgeschwindigkeitspressausrüstung, dem Präzisionsstanzwerkzeug, der hochwertigen Spule aus drei Grundelementen und den Automatisierungsperipheriegeräten Abwickelvorrichtung, Nivelliervorrichtung, Zuführvorrichtung, Materialschmiervorrichtung, das Gerät, ein Gerät, Empfangsgerät, wie z. B. eine Koordinatenverbindung, entsprechend dem Stanzprozess einer Art automatischer Stanzproduktionslinie. Die Stanzautomatisierung kann nicht nur die Arbeitsproduktivität erheblich steigern, die Arbeitsbedingungen verbessern, die Kosten senken und die Sicherheit in der Stanzproduktion effektiv gewährleisten, sondern auch die Stanzproduktion grundlegend verändern. Daher werden sie häufig in der Elektronik-, Kommunikations-, Automobil-, Maschinen- und Militärindustrie eingesetzt. Leichtindustrie, Elektrogeräte, Instrumentierung, medizinische Geräte, Automatisierungsgeräte und Produktherstellung für Elektrogeräte. In den Bereichen Orbittransport, Luft- und Raumfahrt, neue Energie und andere Produkte werden sie immer häufiger im Fertigungsbereich eingesetzt