Stanzrohling-Optimierungsdesign für mehrere Implementierungsmethoden

Die Präzision und Qualität von Stanzteilen steht in direktem Zusammenhang mit der Gestaltung des Rohlings. Die Gestaltung von Stanzrohlingen basiert auf vielen Methoden, die auf einigen empirischen Formeln basieren und aufgrund ihres Anwendungsbereichs beeinflusst werden, sodass sie hauptsächlich in einfacheren Formen verwendet werden abwickelbare Stanzteile, wie rotierende Formteile, Biegeteile, oder durch eine Kombination dieser einfachen Form- und Stanzteile. Da nur relativ einfache Formteile zum Aufbau des entsprechenden Gleitlinienfelds verwendet werden können und aufgrund komplexer mathematischer Operationen nur sehr einfache Randbedingungen für die Lösung aus den Merkmalen der mathematischen Ausdrücke der Gleitlinie und der Gleitlinienmethode gelten, wird diese Methode schwieriger die eigentliche Herstellung des Stempelrohlings in Popularisierung und Anwendung. Gleichzeitig ist die geometrische Abbildungsmethode eine der Stanzkonstruktionsmethoden für Rohlinge, bei der die theoretischen Grundlagen der Verformungskraft, Spannung usw. nicht berücksichtigt werden Dehnungsbeziehungen und Grenzreibungsrandbedingungen usw. werden gemäß einigen Hypothesen in leere Karten implementiert. Heutzutage wird in der Umformmethode jedoch häufig die Simulation von Stanzblöcken verwendet. Unter bestimmten Bedingungen werden viele physikalische Probleme anhand der mathematischen Beschreibung ähnlich, und durch mathematische Ähnlichkeitstheorie wird ein anderes physikalisches Medium verwendet, das aus Metallströmungsmodellen besteht, um den Blechflansch zu simulieren . Diese Art von Entwurfsmethode zum Entwurf des Elektrolytgeräts und der Datenmessung sowie deren Präzision wird durch den menschlichen Faktor beeinflusst. Darüber hinaus wurde eine Art Geschwindigkeitsanalysemethode eingeführt, die auf dem Werkstückgrenzpunkt im Verformungsprozess des anfänglichen Geschwindigkeitsfeldes basiert, um das Stanzrohlingdesign zu optimieren. Verformungsgrenzpunkt beim Übergang von der Ausgangsposition in Richtung der endgültigen Umformung. Die Richtung der Bewegung jedes Knotens ist nichtlinear und die Zeit ändert sich. Wenn die endgültige Position jedes Knotens auf der Zielkontur liegt, ist das Design ideal