Herstellungsverfahren für Stanzteile aus Edelstahl

Bei der Stanzbearbeitung handelt es sich um die Verwendung herkömmlicher oder spezieller Geräte mit Kraft, die Verformung des Blechs in der Form erfolgt direkt durch Kraft und Verformung, wodurch eine bestimmte Form, Größe und Leistung der Produktionstechnologie von Produktteilen erreicht wird. Blech, Stanzform und Ausrüstung verarbeiten die drei Elemente. Die Kaltprägeverarbeitung ist eine Art Metallverformungsverarbeitungsmethode. Man nennt es also Kaltprägen oder Blechprägen, kurz Prägen. Es handelt sich um Kunststoff-Metallverarbeitung ( Oder Druckverarbeitung) Eine der Hauptmethoden ist auch die Technologie der Formgebungstechnik. Wird von einer Prägeform verwendet, die als Prägematrize, kurz Matrize, bekannt ist. Die ist das Material ( Metall oder Nichtmetall) Für die Chargenverarbeitung in Salzstücke sind Spezialwerkzeuge erforderlich. Da die Matrize beim Stanzen von entscheidender Bedeutung ist und nicht den Anforderungen der Stanzmatrize entspricht, ist das Stanzen der Produktionscharge schwierig. Kein fortschrittlicher Stanzstempel, der Stanzprozess kann nicht erreicht werden. Stanzprozess und Matrize, Stanzausrüstung und -materialien bilden die drei Elemente der Stanzverarbeitung und können nur durch Stanzen zusammengefügt werden. 1. Bestimmen Sie entsprechend den Verformungsbetrag der Kompensation, einschließlich Material, Produktstruktur 2. Je nach Höhe der Kompensation fertige oder halbfertige Stanzform des Entwurfs ausstanzen 3. Verarbeitung von Halbzeugen zum Fertigprodukt 4. Schlechte Phänomene wie Risse, Falten, Dehnungen, ungleichmäßige Dicke, Nichtformung wie Gewindeschneiden und Gewindebearbeitung: 1. Durchmesser und Tiefe des Innengewindes des ersten Bohrgrundlochs ( Bodenlochgröße entsprechend der Gewindespezifikationsgröße, Online-Suche häufig) ； Außengewindebearbeitung mit großem zylindrischem Durchmesser auf Gewindegröße (zuerst Gemäß den Thread-Spezifikationen zur Bestimmung der Größe, online viel suchen) 2. Bearbeitungsgewinde: Innengewinde mit entsprechendem Gewindebohrer; Außen das Gewinde mit einem Gewindeschneider drehen oder pfeffern. Aufschlag. 3. Schlechte Phänomene, einschließlich ungeordneter Knickung des Drahtes, uneinheitliche Größe, unqualifizierte Prüfung der Gewindestärke, Materialien, die hauptsächlich nach den Anforderungen von Kupfer und Aluminium ausgewählt werden, wie z. B. kohlenstoffarmer Stahl mit geringem Verformungswiderstand, guter Plastizität und Duktilität von Metall oder Nichtmetall gemäß den Prüfspezifikationen entsprechend den festgelegten Produktanforderungen, Gewindeprüfung mit nationaler Norm der Gewindelehre, Lochprüfung gemäß nationaler Standardausführung, spezieller Lehrdorn oder Käufermarkierungslehrdorn in Standardgröße. A: Die Klassifizierung des Edelstahl-Stanzprozesses wird eingeführt