Edelstahldichtung, wie man die Haltbarkeit der Form verbessert + mehr als 20 Ru0026D-Formen und Konstrukteure

Edelstahldichtungen, die meisten meiner Freunde von Flachdichtungen wissen, dass die Produktionseffizienz und Produktionsqualität von Flachdichtungen im Allgemeinen durch diesen Satz Flachdichtungsformen bestimmt werden. Als nächstes wird Xiaoshuo mit Ihnen zusammenarbeiten, um zu erfahren, wie Sie die Form verbessern können. Einige Kenntnisse über Qualität: 1. Bei der Auswahl der Formmaterialien sollten nicht nur die Anforderungen des Kunden an die Produktqualität berücksichtigt werden, sondern auch die Kosten des Materials und seine Festigkeit innerhalb des festgelegten Zeitraums berücksichtigt werden. Natürlich muss es auch auf der Art der Form, dem Arbeitseinsatz und der Materialauswahl auf Faktoren wie Verarbeitungsgeschwindigkeit und Hauptfehlerarten basieren. Zum Beispiel: Die Hauptfehlerursache des Stanzwerkzeugs ist der Verschleiß der Schneidkante. Es muss ein Material mit hoher Oberflächenhärte und guter Verschleißfestigkeit ausgewählt werden. Die Prägematrize ist hauptsächlich periodischen Belastungen ausgesetzt, was leicht zu Oberflächenermüdungsrissen und Abblättern der Oberfläche führen kann. Wählen Sie dann ein Material mit guter Oberflächenzähigkeit. 2. Versuchen Sie beim Entwerfen der Formstruktur, so kompakt wie möglich und einfach zu bedienen zu sein und sicherzustellen, dass die Formteile über ausreichende Festigkeit und Steifigkeit verfügen. Für die konkave Form, den Hohlraum und einen Teil des Stempels, Kerns kann eine Kombinations- oder Einlegestruktur verwendet werden, um die Spannung abzubauen. Konzentrierte, schlanke Stempel oder Kerne müssen geeignete Schutzmaßnahmen in der Struktur ergreifen; Gleichzeitig geht es darum, die Auswirkungen auf die Formqualität zu reduzieren, die durch den Verschleiß gleitender Passteile und häufig aufprallender Teile während des Langzeitgebrauchs verursacht werden. 3. Bei der Konstruktion muss bei der Reparatur eines bestimmten Teils der Umfang der Demontage und Montage reduziert werden, insbesondere beim Austausch der Verschleißteile sollte der Umfang der Demontage und Montage so weit wie möglich reduziert werden. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Edelstahldichtungen, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Produktionserfahrung für Flachscheibenformen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, die Stanzgenauigkeit von Flachscheiben kann 0,01 erreichen mm, flache Unterlegscheibe. Die Präzision kann 0,01 mm erreichen, 16 Qualitätsprüfungen kontrollieren streng die Qualität der Rohstoffe Schicht für Schicht. Kann das Problem der Zeit, Genauigkeit und Qualität schnell für Sie lösen!