Hersteller von Edelstahl-Unterlegscheiben, kennen Sie die Materialstandards für Edelstahl-Unterlegscheiben?

Hersteller von Unterlegscheiben aus Edelstahl: Bei der Herstellung von Unterlegscheiben geben viele Kunden aufgrund ihrer Materialanforderungen die Verwendung von Edelstahl vor. Kennen Sie die Eigenschaften und das Wissen über Edelstahlmaterialien? Xiao Shuo wird Ihnen Folgendes erklären: 1. Chemische Eigenschaften: Die chemische und elektrochemische Korrosionsbeständigkeit ist bei Stahl besser als bei Titanlegierungen. 2. Physikalische Eigenschaften: Hitzebeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, niedrige Temperaturbeständigkeit und sogar sehr niedrige Temperaturbeständigkeit. 3. Mechanische Eigenschaften: Je nach Edelstahlart sind die mechanischen Eigenschaften unterschiedlich. Martensitischer Edelstahl hat eine hohe Festigkeit und Härte und eignet sich zur Herstellung korrosionsbeständiger Teile, die eine hohe Festigkeit und hohe Verschleißfestigkeit erfordern, wie Turbinenwellen, Edelstahlmesser, Edelstahllager usw. Austenitischer Edelstahl hat eine gute Plastizität. Seine Festigkeit ist nicht zu hoch, aber seine Korrosionsbeständigkeit ist bei rostfreien Stählen besser. Es eignet sich für Anwendungen, die eine hohe Korrosionsbeständigkeit, aber keine hohen mechanischen Eigenschaften erfordern, wie z. B. Chemieanlagen und Düngemittel. Natürlich kann es auch in militärischen Industrien wie U-Booten eingesetzt werden. Ferritischer Edelstahl hat mäßige mechanische Eigenschaften und eine geringe Festigkeit, ist jedoch beständig gegen Oxidation und eignet sich für verschiedene Industrieofenteile. 4. Prozessleistung: Austenitischer Edelstahl weist eine bessere Prozessleistung auf. Aufgrund seiner guten Plastizität kann es zu verschiedenen Platten, Rohren und anderen Profilen verarbeitet werden, die für die Druckverarbeitung geeignet sind. Martensitischer Edelstahl weist aufgrund seiner hohen Härte eine schlechte Prozessleistung auf. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Hersteller von Edelstahl-Flachdichtungen, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 Qualität Inspektionen. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!