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Bei der Verarbeitung von Edelstahl-Ziehteilen treten bei der Formkonstruktion, der Produktion und der Produktion in der Regel Oberflächenrisse und Faltenbildung auf. Formenbauer müssen ihre Erfahrungen kontinuierlich erweitern, ihre eigene Technologie weiterentwickeln und hart arbeiten, um den Kunden zufriedenstellende Ergebnisse zu liefern. Bei der Bearbeitung von Edelstahl-Ziehteilen entsteht beim Ziehen und Umformen eine große Wärmemenge. Aufgrund ungleichmäßiger Wärmeableitung oder zu konzentrierter Wärme kommt es zu Rissen oder Ansammlungen auf der Oberfläche des Werkstücks, wodurch sich die Oberflächeneigenschaften des Ziehkorns bilden. Nachdem das Edelstahl-Ziehteil bearbeitet und geformt wurde, bildet die Außenwand des Edelstahl-Werkstücks ein Ziehkorn, und dann kann es durch den Extrusionsprozess der Extrusionsdüse nicht nur den Riss des Ziehkorns festziehen und ergänzen, sondern kann auch das Zeichenmaterial auffüllen. Die durch die Textur gebildete Textur wird zur Glättungsbehandlung angesammelt. Die Außenwand des Edelstahlwerkstücks wird unter der Quetschwirkung der Extrusionsdüse geglättet, um im nachfolgenden Prozess die Oberflächenbehandlung der Innen- und Außenwände des Edelstahlwerkstücks zu erfüllen und das Edelstahlwerkstück den Anforderungen von zu erfüllen qualifizierte Produktion. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf die Verarbeitung von Edelstahl-Zeichnungsteilen, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzvorgängen, Stanzgenauigkeit bis zu ± 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollebenen prüfen die Qualität streng. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!