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Der Hersteller von Federunterlegscheiben hat angegeben, dass es in meinem Land 9 Standards für Unterlegscheiben gibt. Von 2000 bis 2002 wurden GB/T97.3-2000, GB/T5286-2001, GB/T95-2002, GB/T96 genehmigt und ausgestellt. .1-2002, GB/T96.2-2002, GB/T97.1-2002, GB/T97.2-2002, GB/T97.4-2002 und GB/T5287-2002 und andere Standards für Unterlegscheiben. Je nach Leistungsniveau der Unterlegscheiben empfiehlt Xiaoshuo die Verwendung folgender Materialien: Für 100HV-Qualitäten ST12, ST13 und Q235, Q215, Q195 usw. kann ausgewählt werden und die Oberflächenhärte kann etwa 110 HV erreichen; für 140HV-Sorten können 08F, 08Al und 10, 10F ausgewählt werden usw., die Oberflächenhärte kann etwa 140HV erreichen; Für 200-HV- und 300-HV-Sorten sollte 45-, 50-, 60-, 70-Stahl oder 65-Mn-Stahl ausgewählt werden. Durch Wärmebehandlung, Abschrecken und Anlassen können die technischen Anforderungen für 200-300-HV und 300-400-HV erreicht werden. Gemäß der Norm können flache Unterlegscheiben der Güten 100HV und 140HV aus kohlenstoffarmem Stahl hergestellt werden. Die meisten Unternehmen verwenden bei der Materialauswahl im Allgemeinen Baosteel-Materialien, was sich gut zum Kaltprägen eignet. Hardware. 15 Jahre Fokus auf Feder-Unterlegscheiben, 5.000 Quadratmeter Produktionswerkstatt, Hunderte von Verarbeitungs- und Produktionsanlagen, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, flache Unterlegscheiben mit einer täglichen Produktionskapazität von 3 Millionen Hüben, Präzision bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätsprüfschichten werden streng kontrolliert. Wählen Sie einen Hersteller von Unterlegscheiben, wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!