Lösungen für verschiedene Ausfälle von Werkzeugmaschinenspindeln

Die Werkzeugmaschinenspindel bezieht sich auf die Achse, die das Werkstück oder Werkzeug antreibt, um sich auf der Werkzeugmaschine zu drehen. Die Hauptwelle einer Werkzeugmaschine besteht normalerweise aus einer Hauptwelle, Lagern und Übertragungsteilen (Zahnrädern oder Riemenscheiben). In der Praxis gibt es zwei Haupttypen von Hochgeschwindigkeitsspindeln: Ein Typ ist eine Hochgeschwindigkeits-Elektrospindel ohne Übersetzung. Stabilität, aber das Ausgangsdrehmoment und die Leistung sind begrenzt. Die andere ist eine Spindel, die einen Spindelmotor mit variabler Frequenz und einen mechanischen Geschwindigkeitsänderungsmechanismus kombiniert. Das Drehmoment und die Leistungsabgabe dieses Spindeltyps sind viel höher, aber die Rotationsgenauigkeit und Stabilität sind relativ schlecht. Daher hat bei diesem Spindeltyp die korrekte Konstruktion der Werkzeugmaschinenspindel und ihrer Komponenten einen Einfluss auf die Bearbeitungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine. Kritisch.

Lösungen für verschiedene Ausfälle von Werkzeugmaschinenspindeln

Häufige Fehler und Lösungen von CNC-Werkzeugmaschinenspindeln

1. Die Spindel ohne Frequenzumwandlung dreht sich nicht

Die Ursache des Versagens und die Behandlungsmethode:

① Verursacht durch Ausfall des mechanischen Getriebes: Überprüfen Sie, ob das Riemengetriebe defekt ist oder ob sich die Werkzeugmaschine im Leerlauf befindet.

②Die dreiphasige Stromversorgung der Spindel hat keine Phase oder ist umgekehrt: Überprüfen Sie die Stromversorgung und tauschen Sie zwei beliebige Stromleitungen aus.

③ Fehler beim Anschluss des Stromkreises: Sehen Sie sich sorgfältig das Handbuch zum Anschluss des Stromkreises an, um sicherzustellen, dass der Anschluss korrekt ist.

④Das System verfügt über keinen entsprechenden Spindelsteuersignalausgang: Verwenden Sie ein Multimeter, um den Systemsignalausgang zu messen. Wenn kein Spindelsteuersignal ausgegeben wird, müssen Sie die entsprechenden IC-Komponenten austauschen oder sie zur Reparatur an das Werk schicken. (Leitfaden: Anforderungen an die Materialauswahl für hochfeste Schrauben)

⑤Das System verfügt über einen entsprechenden Spindelsteuersignalausgang, aber der Stromversorgungskreis und der Steuersignalausgangskreis sind offen oder die Komponenten sind beschädigt: Überprüfen Sie den Stromversorgungskreis zwischen dem System und dem Spindelmotor mit einem Multimeter, um festzustellen, ob ein offener Stromkreis vorliegt im Signalsteuerkreis; Ob ein offener Stromkreis vorliegt; ob die Kontakte zwischen den Drähten einen schlechten Kontakt haben; ob das AC-Schütz und das DC-Relais beschädigt sind; Überprüfen Sie, ob das Thermorelais einen Überstrom aufweist. Überprüfen Sie, ob die Sicherung durchgebrannt ist usw.

2. Die Spindel mit Frequenzumrichter dreht sich nicht

Die Ursache des Versagens und die Behandlungsmethode:

① Verursacht durch Ausfall des mechanischen Getriebes: Überprüfen Sie, ob das Riemengetriebe defekt ist oder ob sich die Werkzeugmaschine im Leerlauf befindet.

②Der dreiphasigen Stromversorgung der Spindel fehlt eine Phase: Überprüfen Sie die Stromversorgung und tauschen Sie zwei beliebige Stromleitungen aus.

③Die Wechselrichter-Steuerungsparameter des CNC-Systems werden nicht geöffnet: Informationen zu den Wechselrichter-Parametern und deren Änderung finden Sie im Systemhandbuch.

④ Die Leitungsverbindung zwischen der Anlage und dem Wechselrichter ist falsch: Schauen Sie im Anschlusshandbuch der Anlage und des Wechselrichters nach, um sicherzustellen, dass die Verbindung korrekt ist.

⑤ Der analoge Spannungsausgang ist abnormal: Überprüfen Sie mit einem Multimeter, ob der vom System ausgegebene analoge Spannungsausgang normal ist. Überprüfen Sie, ob die analoge Spannungssignalleitung richtig oder schlecht angeschlossen ist und ob die vom Wechselrichter empfangene analoge Spannung übereinstimmt.

⑥ Das Leistungssteuerteil ist defekt oder die Komponenten sind beschädigt: Überprüfen Sie, ob die Kontaktverbindungen der Hauptwellen-Stromversorgungsleitung zuverlässig sind, ob die Leitung unterbrochen ist, ob das Gleichstromrelais beschädigt ist und ob die Sicherung durchgebrannt ist.

⑦Die Wechselrichterparameter sind nicht richtig eingestellt: Der Wechselrichter verfügt über eine Steuermodusauswahl, die in den Spindelsteuermodus des Wechselrichterpanels, den Spindelsteuermodus des NC-Systems usw. unterteilt ist. Wenn der Steuermodus des NC-Systems nicht ausgewählt ist, kann das System nicht verwendet werden Steuern Sie die Spindel. Ändern Sie diesen Parameter. Überprüfen Sie, ob die entsprechenden Parametereinstellungen sinnvoll sind.

3. Die Drehzahl der Spindel ohne Frequenzumsetzung (Schaltspindel) wird nicht geregelt

Wie man mit der Fehlerursache umgeht:

①Das System verfügt über keinen S01-S04-Steuersignalausgang: Überprüfen Sie, ob das System über einen Schaltsteuersignalausgang verfügt. Wenn nicht, handelt es sich um einen Systemfehler. Tauschen Sie den IC aus oder schicken Sie ihn zur Reparatur ins Werk.

② Verbindungsleitungsfehler: Wenn das System über einen Schaltsteuersignalausgang verfügt, prüfen Sie, ob in jeder Verbindungsleitung ein offener Stromkreis oder ein schlechter Kontakt vorliegt, und prüfen Sie, ob das Gleichstromrelais oder das Wechselstromschütz beschädigt ist.

③Der Spindelmotor ist beschädigt oder kurzgeschlossen: Überprüfen Sie den Spindelmotor.

④Die Maschine hat keinen Gang: Legen Sie den Gang ein.

Viertens hat die Spindel keine Bremse

Wie man mit der Fehlerursache umgeht:

① Der Bremskreis ist abnormal oder die Starkstromkomponenten sind beschädigt: Überprüfen Sie, ob der Brückenstapel, die Sicherung und das Wechselstromschütz beschädigt sind. Prüfen Sie, ob der Starkstromkreis offen ist.

② Die Bremszeit ist nicht lang genug: Passen Sie die Bremszeitparameter der Anlage oder des Wechselrichters an.

③Das System verfügt über keinen Bremssignalausgang: Ersetzen Sie interne Komponenten oder senden Sie es zur Reparatur an das Werk.

④Die Steuerungsparameter des Wechselrichters sind nicht richtig eingestellt: Sehen Sie im Handbuch des Wechselrichters nach und stellen Sie die Wechselrichterparameter richtig ein.

5. Die Spindel stoppt sofort nach dem Start

Wie man mit der Fehlerursache umgeht

①Die Systemausgangsimpulszeit reicht nicht aus: Passen Sie die M-Code-Ausgabezeit des Systems an.

②Der Wechselrichter befindet sich im Jog-Zustand: Lesen Sie die Bedienungsanleitung des Wechselrichters und stellen Sie die Parameter ein.

③Die Steuerkomponenten des Spindelkreises sind beschädigt: Überprüfen Sie, ob die Kontakte des Kreises in gutem Kontakt sind, und prüfen Sie, ob das Wechselstromschütz des Gleichstromrelais beschädigt ist, wodurch die Kontakte sich nicht selbst verriegeln

④Der Hauptwellenmotor ist kurzgeschlossen, was zum Schutz des Thermorelais führt: Finden Sie die Ursache des Kurzschlusses und setzen Sie das Thermorelais zurück.

⑤Der Spindelregelkreis verfügt nicht über einen selbsthemmenden Schaltkreis und der Parameter ist auf Impulssignalausgabe eingestellt, sodass die Spindel nicht normal arbeiten kann: Ändern Sie die Start- und Stoppparameter des Systems, um die Spindel in den Niveausteuerungsmodus zu steuern.

VI. Die Spindeldrehung kann nicht gestoppt werden

Wie man mit der Fehlerursache umgeht

① Das AC-Schütz oder das DC-Relais ist beschädigt und für längere Zeit geschlossen und kann nicht gesteuert werden: Ersetzen Sie das AC-Schütz oder das DC-Relais.