Sechs Verfahren zur Vergoldung von Steckverbinderanschlüssen

Der gestanzte Steckeranschluss wird durch eine Matrize gestanzt. Der gestanzte Anschluss ist nur ein Material und muss galvanisiert werden, bevor er am Steckverbinder verwendet werden kann. Klassifizierung des Vergoldungsprozesses für Stanzverbinderklemmen: Tauchplattierung/Mikro-Tauchplattierung, Bürstenplattierung, Punktplattierung, Radplattierung, Stabplattierung. Gewöhnliche Tauchplattierung: Durch Anpassen der Höhe der Positionierungshalterung im Galvanisierungstank wird die Eintauchtiefe des Galvanisierungsteils bestimmt in der Galvanisierungslösung wird kontrolliert, um einen vorbestimmten vergoldeten Bereich zu erhalten. Es kann in Kombination mit anderen Verfahren verwendet werden, um die Anforderungen komplexerer Vergoldungsspezifikationen zu erfüllen. Mini-Tauchbeschichtung: Der Vergoldungsbereich ist gezielter und eignet sich besonders für die Vergoldungsanforderungen des SMT-Teils des Terminals mit einer komplexeren Struktur. Im Vergleich zum gewöhnlichen Tauchbeschichtungsverfahren können die Kosten und die Verschwendung unnötiger Vergoldungsfläche reduziert werden. Es kann auch den Vergoldungseffekt erzielen, der durch Bürstenbeschichtung nicht erreicht werden kann. Bürstenbeschichtung: Dieses Vergoldungsverfahren eignet sich für die lokale selektive Vergoldung von Bumps oder Flachanschlüssen. Die Teiloberfläche des plattierten Teils steht in Auf- und Abwärtskontakt mit der Bürstenplattierungsplattform. Unter der Wirkung der Gleichstromversorgung werden die Metallionen in der Galvanisierungslösung verwendet, um sich zu reduzieren und sich auf dem vorbestimmten Teil des mit der Kathode plattierten Teils abzulagern. Spot-Plating: Dieses Verfahren eignet sich in der Regel für lokal präzisionsvergoldete Produkte. Je nach Aussehen und Form des plattierten Produkts und den Anforderungen des Galvanikbereichs wird im Voraus eine spezielle Form geöffnet, um eine kontinuierliche und genaue Galvanisierung der angegebenen Teile des Produkts zu erreichen. Dieses Verfahren weist eine gute Qualität und Stabilität der Galvanisierung auf. Die Genauigkeit ist hoch und die Kosten für die Vergoldung können vermieden werden. Durch die Kombination von Formen können beidseitige Beschichtungen mit unterschiedlichen Spezifikationen auf mehreren Teilen und Oberflächen erzielt werden. Radplattierung: Dieses Vergoldungsverfahren eignet sich zur teilweisen selektiven Vergoldung oder Vollvergoldung von Flachanschlüssen (Blechen). Der nicht galvanisierte Bereich wird durch das kombinierte Band abgeschirmt, und unter der Wirkung der Gleichstromversorgung werden die Metallionen in der unteren Sprühflüssigkeit reduziert und auf dem nicht abgeschirmten Bereich des Kathodenbeschichtungsteils abgelagert. Pastenbeschichtung: Dieses Vergoldungsverfahren eignet sich normalerweise für Produkte mit lokaler Kontinuität und präziser Vergoldung. Verwenden Sie die Beschichtungsausrüstung, um eine Schicht aus einem speziellen Materialfilm auf den Bereich der Produktoberfläche aufzutragen, der nicht galvanisiert werden muss, und kombinieren Sie sie dann mit anderen Vergoldungsprozessen (z. B. Radbeschichtung usw.), um eine präzise Beschichtung zu erzielen der vorgegebene (freigelegte) Teil des Produkts. Der Prozess verfügt über eine gute Stabilität und eine hohe Debugging-Genauigkeit, wodurch die Kosten und der Abfall bei der Vergoldung in nicht vorher festgelegten Bereichen erheblich reduziert und ein perfektes Erscheinungsbild der Beschichtung erzielt werden können. Durch den oben genannten Prozess wird die Oxidation der Steckeranschlussprodukte verhindert, die Lötbarkeit erhöht, die Verschleißfestigkeit erhöht, die elektrische Leitfähigkeit des Schaltkreises direkt verbessert und die Lebensdauer des gestanzten Steckeranschlusses verlängert. Es handelt sich um einen professionellen Hersteller von Stanzteilen. Die Stanzgenauigkeit der Anschlüsse ist hoch, die Stanzgenauigkeit kann plus oder minus 0,01 mm erreichen und die Stanzgeschwindigkeit ist so hoch wie bei SPM1500. Das Unternehmen verfügt über erstklassige Stanzformen für Steckverbinderanschlüsse und andere Verarbeitungsgeräte, die in Japan, den Vereinigten Staaten, der Schweiz und anderen Ländern hergestellt werden. Die Gesamtgenauigkeit der Form erreicht plus oder minus 0,002 mm und die Lebensdauer beträgt mehr als 300 Millionen Mal. Kontaktinformationen von Precision: Precision wünscht Ihnen allen ein frohes neues Jahr und alles Gute. Wenn Sie mehr erfahren möchten, können Sie den folgenden QR-Code scannen und dem offiziellen Account folgen. , Engagiert für die weltweit professionellste Präzisionsstanzverarbeitungsanlage für elektronische Teile