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Für jedes Stück Metallplatte gibt es eine gewisse Blechprägung, das ist der Prozess. Der Prozess kann sich zusammen mit der Struktur von Blechteilen ändern, im Allgemeinen jedoch nicht mehr als Folgendes: 1. Entwerfen und zeichnen Sie die Teile anhand der Blechteile, auch Drei-Ansichten-Zeichnung genannt. Durch das Zeichnen besteht seine Funktion darin, die Struktur von Blechteilen auszudrücken. 2. Zeichnen Sie ein Diagramm. Mit anderen Worten, eine komplexe Teilestruktur wird in flache Teile umgewandelt. 3. Beim Blanking gibt es hauptsächlich die folgenden Arten: a. Beim Schneiden des Materials wird erwartet, dass die Breite des Schnitts verwendet wird, um die Form der entwickelten Größe auszuschneiden. B. Unter dem Druck. Wird ein Schritt-für-Schritt-Stanzer oder ein Bordstein aufgefaltet, entsteht eine flache Form. C. CNC-Schneiden. Schreiben Sie zuerst den NC-Blanking-Prozess. Ist die Verwendung von Programmiersoftware, um Kartenerweiterungen in die NC-Werkzeugmaschinen zu schreiben, kann das Programm identifiziert werden. D. Laser-Blanking. Mithilfe der Laserschneidmethode wird ein Stück Eisenplattenstruktur aus der Form geschnitten. 4. Bördelndes Gewindeschneiden. Flansch und Rauchloch, und es wird durch ein Loch in einem Rauchrohr in ein größeres Loch gesteckt, dann auf das Einlassloch klopfen. Dies kann die Festigkeit erhöhen und ein Abrutschen der Zähne verhindern. Sie können für die Dickenbearbeitung von Blechen eingesetzt werden. Wenn die Dicke größer ist, z. B. wenn die Dicke größer als 2 ist. 0, 2. 5 usw. , kann direkt angezapft und geflanscht werden. Schneidverarbeitung: Im Allgemeinen Schneidverarbeitung, einschließlich Drift-Winkelschneiden, Schneiden, starke konvexe zerrissene Beutel, Stanzen, Stanzextraktionsverarbeitungsmethoden, wie z. B. Verarbeitung, um den Zweck zu erreichen. Drucknieten. Im Werk gibt es Drucknietschrauben, Muttern, Schrauben usw. Drucknietverfahren werden üblicherweise mittels Stanzpresse oder hydraulischer Nietmaschine durchgeführt, wobei das Flugzeug mit den Blechteilen vernietet wird. 7. Biegen. Beim Biegen falten sich zweidimensionale ebene Teile in dreidimensionale Teile. Für den Abschluss des Vorgangs sind ein Faltbett und die entsprechende Bearbeitung der Biegestanze erforderlich. 8. Schweißen. Beim Schweißen werden mehrere Teile zusammengeschweißt, um den Zweck der Verarbeitung oder Einzelkantenschweißnaht zu erreichen. Um die Festigkeit zu erhöhen, sind die allgemeinen Verarbeitungsverfahren: Kohlendioxid-Schutzgasschweißen, Argon-Lichtbogenschweißen, Punktschweißen und Roboterschweißen usw . Die Wahl des Schweißverfahrens richtet sich nach den tatsächlichen Anforderungen und dem Material. Im Allgemeinen erfolgt das Schweißen von Stahlplatten mit CO2-Schutzgasschweißen. Schweißen von Aluminiumplatten mit Argon-Lichtbogenschweißen. Roboterschweißen wird hauptsächlich bei großen Schweißmaterialien eingesetzt. Wenn Sie sich beispielsweise in die Position eines anderen beim Schweißen versetzen, können Roboterschweißen verwendet werden, eine Menge Aufgaben ersparen, die Arbeitseffizienz und die Schweißqualität verbessern. 9. Oberflächenbehandlung. Die Oberflächenbehandlung umfasst im Allgemeinen Phosphatierungsfilme, Farbverzinkung, Chromatierung, Lackierung und Oxidation, wie z. Eine andere Möglichkeit besteht darin, die Haftung von Farbe zu verbessern. Bei der mehrfarbigen Verzinkung kommt im Allgemeinen eine handwerkliche Oberflächenbehandlung zum Einsatz. Chromat und wird üblicherweise bei der Oberflächenbehandlung von Aluminiumoxid und Aluminium verwendet. Spezifische Oberflächenbehandlungsmethode gemäß den Anforderungen des Kunden. Relevante Suche: Stanzteile Verarbeitung, Metallstanzteile, Blechstanzen Verwandte Links: http://www. wuxilongshun. com/
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