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Shanghai Precision Stamping Co., Ltd.: Wenn sich ein Kunde für Sie entscheidet, erwarten wir, dass Sie bei jeder Zusammenarbeit ein qualifiziertes Produkt erhalten, und wir hoffen, dass Sie bei jeder Zusammenarbeit einen engagierten Service erhalten. Es ist eine Pflicht, jede Arbeit im Moment gut zu erledigen. Welcher Prozess wird also im Stempelprozess durchlaufen und auf welche Details muss geachtet werden? 1. Der Prozess des Stanzens und Stanzens ist genau derselbe, der Zweck ist jedoch ein anderer. Beim Stanzen ist der abgetrennte Teil das fertige Produkt und die verbleibende Peripherie ist der Abfall; Das Stanzen dient dazu, das Loch zu erhalten, das gestanzte Blatt ist das fertige Produkt und der abgetrennte Teil ist der Abfall. Stanzen und Stanzen werden zusammenfassend als Stanzen bezeichnet. Sowohl der Stempel als auch die Matrize des Stanzwerkzeugs haben scharfe Kanten, und zwischen Stempel und Matrize besteht ein Spalt, der 5–10 % der Blechdicke entspricht, um einen sauberen Schnitt und weniger Grate zu gewährleisten. 2. Beim Biegen soll das Werkstück eine Vielzahl unterschiedlicher Biegewinkelformen erhalten. Der Arbeitsteil der Biegematrize, der das Werkstück biegt, sollte einen geeigneten Kehlradius r haben, um Risse beim Biegen des Werkstücks zu vermeiden. 3. Tiefziehen: Beim Tiefziehen wird ein flacher Rohling in ein becher- oder kastenförmiges Stück umgewandelt. Die Kante des Stempels und der Matrize des Ziehsteins sollten abgerundet sein, um Risse im Werkstück zu vermeiden. Zwischen Stempel und Matrize sollte ein Spalt vorhanden sein, der etwas größer als die Blechdicke ist (im Allgemeinen das 1,1- bis 1,2-fache der Blechdicke), um die Reibung zu verringern. Um Falten zu vermeiden, muss der Rand des Rohlings mit einer Pressplatte (Bindering) fest angedrückt werden. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum und Fokus auf Shanghai Precision Stamping Parts Co., Ltd., mehr als 20.000 Formensätze in der kundenspezifischen Verarbeitung und Produktion, 3 Millionen Stanzen am nächsten Tag Produktionskapazität, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualitätskontrollprozesse werden streng kontrolliert. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!