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Hersteller von Unterlegscheiben in Shanghai: In Bezug auf Formen für Unterlegscheiben benötigen wir unsere sorgfältige Sorgfalt, um die Stabilität und Qualität der Formen für Unterlegscheiben sicherzustellen, sei es bei der Konstruktion und Produktion oder bei der Erstverarbeitung der Form, einschließlich der eigentlichen Herstellung der Baugruppe , Xiaoshuo wird mit Ihnen verstehen: 1. Während des Betriebs sollte das Eindringen des Stempels in die Matrize streng kontrolliert werden, um eine Verschärfung des Verschleißes zu vermeiden. Nachdem die flache Unterlegscheibenform eine Zeit lang verwendet wurde, verschleißen die Kanten der männlichen und weiblichen Formen. Zu diesem Zeitpunkt können wir die Form im Voraus reparieren, was die Reibung verringern, Risse durch Verschleißrillen verhindern und ... Vermeiden Sie zusätzliche Biegemomente, die durch ungleichmäßige Lücken zwischen konkaven und konvexen Formen nach dem Abrieb entstehen. Bei niedrigen Temperaturen im Winter die Flachdichtungsform vor Gebrauch vorwärmen, um Kälte- und Sprödbruch des Stempels zu verhindern. 2. Kontaktoberfläche Um einen vorzeitigen Verschleiß der Flachscheibenform aufgrund ungleichmäßiger Krafteinwirkung zu vermeiden, muss die Oberfläche sauber und frei von Verunreinigungen, Oxidablagerungen und Rost gehalten werden. Wenn sich die Oberflächenrauheit verschlechtert, müssen wir sie rechtzeitig schleifen und polieren. 3. Erhöhen Sie die Schmierung während der Arbeitszeit. Beim Strangpressen von Eisenmetallen sollte eine Phosphatbehandlung und -schmierung erfolgen. Beim Kaltfließpressen steigt die Temperatur der Flachdichtungsform relativ schnell an, so dass eine regelmäßige Abkühlung erforderlich ist. Hardware, 15 Jahre Fokus auf den Hersteller von Flachscheiben in Shanghai, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, 3 Millionen Stanzproduktionskapazitäten pro Tag, importierte und nationale Standardrohstoffe, 16 streng kontrollierte Qualitätskontrollebenen, Hunderte von Produktionsgeräten für die Präzisionsverarbeitung, Produktion von Flachscheiben Genauigkeit Es kann 0,01 mm erreichen. Es kann schnell das Problem der Anpassung der Zeit für flache Unterlegscheiben, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!