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Die Grundlage für die Gewährleistung der Qualität von Metallstanzteilen sind Stanzwerkzeuge. Nur effiziente Stanzwerkzeuge können qualifizierte Metallstanzteile herstellen. Wenn es ein Problem mit der Qualität von Stanzteilen gibt, liegen 80 % der Gründe im Stanzwerkzeug. Daher ist es sehr wichtig, effiziente Stanzwerkzeuge zu entwerfen und herzustellen. Im Allgemeinen müssen effiziente Stanzwerkzeuge die folgenden Punkte erfüllen: Erstens, um die Sicherheit der Stanzproduktion zu gewährleisten, hat die Produktionssicherheit für industrielle Produktionsunternehmen, insbesondere Stanzunternehmen, seit jeher oberste Priorität. Das häufige Auftreten von Stanzunfällen hat in den letzten Jahren dazu geführt, dass viele Stanzbetriebe Schwierigkeiten bei der Rekrutierung von Arbeitskräften hatten. Und ein großer Teil dieser Stanzunfälle wird durch unangemessenes Formendesign verursacht. Daher muss ein effizientes Stanzwerkzeug zunächst die Sicherheit der Stanzproduktion gewährleisten. Erst wenn die Produktionssicherheit gegeben ist, kann der nächste Schritt möglich sein. Zweitens kann es die Produktionseffizienz von Produkten verbessern. Viele Formenfabriken berücksichtigen bei der Konstruktion ihrer Formen oft nur die Möglichkeit, qualifizierte Stanzteile herzustellen, während sie die Bequemlichkeit der Stanzarbeiter im Betrieb außer Acht lassen. Infolgedessen können die eigentlichen Mitarbeiter in der Stanzproduktion nicht die Effizienz der Produktion erreichen. Heutzutage ist der Wettbewerb unter den Stanzunternehmen hart. Nur durch eine Verbesserung der Stanzeffizienz können die Produktionskosten weitestgehend gesenkt und Wettbewerbsvorteile verbessert werden. Drittens kann es die Produktqualität verbessern. In den letzten zehn Jahren des Stempelns bin ich auf zu viele Stempelgegenstücke gestoßen und habe neue Formen hergestellt. Sie fingen an, sie gut zu nutzen, aber nach einer gewissen Zeit konnten sie keine qualifizierten Stanzteile mehr herstellen. Im praktischen Einsatz müssen Prägestempel erheblichen Stößen standhalten. Wie man die Form vernünftig konstruiert und herstellt, ist sie sehr anfällig für Probleme wie Verformung und Verschleiß. Die Qualität der hergestellten Produkte kann dadurch nicht garantiert werden. Viertens: Reduzieren Sie die Anzahl der Schleifvorgänge. Das Schleifen nimmt viel Zeit in Anspruch, da beim Schleifen die Form auf den Stempel entladen, die Form dann zerlegt und nach dem Schleifen wieder zusammengebaut und installiert werden muss. Das Schleifen verzögert nicht nur die Produktionszeit, sondern verschwendet auch Arbeitskraft. Alle effizienten Stanzwerkzeuge müssen die Anzahl der Schleifvorgänge reduzieren und können eine schnelle Montage ermöglichen, wenn ein Schleifen erforderlich ist. Fünftens: Um den Umformprozess und die Effizienz des Stanzwerkzeugs zu verbessern, sollte der Abrichter zu Beginn des Entwurfs mit der spezifischen Verwendung von Stanzteilen kombiniert werden und ein angemessener Umformprozess ausgewählt werden, um Materialverschwendung zu minimieren und die Produktkosten zu senken. Passen Sie den Formprozess des Produkts und die innere Struktur der Form an. Bei Materialien mit einem gewissen Maß an Elastizität wie Edelstahl und Federstahl muss sichergestellt werden, dass das Produkt nach dem Rückprall einen angemessenen Zustand erreicht und die Stabilität des Formgusses gewährleistet ist. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, die Behandlung häufiger Probleme von Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen