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Stanzbögen sind sehr verbreitete Bögen, die in Verarbeitungsbetrieben für elektronische Stanzteile hergestellt werden. Stanzbögen werden in den unterschiedlichsten Bereichen und Branchen eingesetzt und gefördert. Elektronische Stanzbögen werden aus einer Metallplatte aus dem gleichen Material wie das Rohr gestanzt. Halbringbögen und dann zwei Halbringbögen werden zu einer Form verschweißt; Das Schweißen von gestanzten Winkelstücken muss nach bestimmten Verfahren erfolgen, da die Schweißspezifikationen verschiedener Rohrtypen unterschiedlich sind und die Halbprodukte normalerweise in Gruppen und vor Ort versandt werden. Während des Baus wird das Schweißen entsprechend durchgeführt Abhängig vom Schweißgrad der Rohrleitung wird er auch als Zwei-Halb-Stanzbogen bezeichnet. Was ist bei der Verarbeitung elektronischer Stanzbögen zu beachten? 1. Um die Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit von Stanzbögen zu verbessern, wird eine angemessene Menge an Stabilitätselementen wie Ti, Nb, Mo usw. verwendet. werden während der Produktion hinzugefügt und die Schweißbarkeit ist besser als die von Chrom-Stanzbögen. Bei Verwendung des gleichen Typs eines Stanzbogens aus Chrom-Edelstahl sollte dieser nach dem Schweißen auf über 200 °C vorgewärmt und auf etwa 800 °C angelassen werden. Wenn die Schweißverbindung nicht wärmebehandelt werden kann, sollte der Stanzwinkel aus Chrom-Nickel-Edelstahl verwendet werden. 2. Der gestanzte Bogen ist nach dem Schweißen besser härtbar und es können leicht Risse entstehen. Beim Schweißen sollten unterschiedliche Elektroden zum Schweißen verwendet werden, um die Qualität des geschweißten Stanzbogens sicherzustellen. Wenn zum Schweißen die gleiche Art von Chrom-Stanzbogenelektrode verwendet wird, muss nach dem Schweißen eine Vorwärmung auf über 300 °C und eine langsame Abkühlbehandlung bei etwa 700 °C durchgeführt werden. Wenn die Schweißverbindung keiner Wärmebehandlung nach dem Schweißen unterzogen werden kann, sollten Chrom-Nickel-Stanzbögen verwendet werden. Unterschiedliche Elektrodentypen haben im Einsatz unterschiedliche Funktionen und Eigenschaften und werden entsprechend den entsprechenden Einsatzanforderungen ausgewählt, um die Qualität des geschweißten Stanzbogens sicherzustellen. 3. Der Stanzbogen ist vom Typ Titan-Kalzium und vom Typ mit niedrigem Wasserstoffgehalt. Der Titan-Kalzium-Typ kann für Wechselstrom und Gleichstrom verwendet werden, aber beim Wechselstromschweißen ist die Eindringtiefe relativ gering und gleichzeitig kann es leicht zu Rötungen kommen. Daher sollte der Stanzbogen aus Edelstahl so weit wie möglich eine Gleichstromversorgung nutzen. 4. Der Stanzbogen weist eine gewisse Korrosionsbeständigkeit (oxidierende Säure, organische Säure, Kavitation), Hitze- und Verschleißfestigkeit auf. Wird im Allgemeinen für Kraftwerks-, Chemie-, Erdöl- und andere Ausrüstungsmaterialien verwendet. Die Schweißbarkeit von Stanzbögen aus Chrom-Edelstahl ist schlecht. Dabei ist auf den Schweißprozess, die Wärmebehandlungsbedingungen und die Auswahl geeigneter Schweißstäbe zu achten. 5. Stanzbögen weisen eine hervorragende Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit auf, und ihre herausragenden Eigenschaften haben zu ihrer Verwendung und Förderung in verschiedenen Bereichen geführt und werden häufig in der Chemie-, Düngemittel-, Erdöl- und medizinischen Maschinenherstellung eingesetzt. Bei der Verarbeitung von Stanzbögen werden herkömmliche oder spezielle Stanzgeräte verwendet. Die Verformungskraft und Verformung der Form wirkt sich direkt auf die Metallplattenteile aus und es wird eine Produktionstechnologie für Produktteile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung erzielt . Achten Sie beim Stanzen von Bögen auf den Produktionsprozess. Dinge, auf die bei der Verarbeitung geachtet werden sollte. Gute Produktionstechnologie, Blech, Form und Ausrüstung sind die drei Elemente des Stanzprozesses. Im Produktionsprozess müssen wir auf die Koordination dieser Faktoren achten, um unerwartete Situationen zu vermeiden. Aufgrund seiner besonderen Eigenschaften eignen sich Stanzbögen für verschiedene Bereiche. Bei der Verwendung müssen wir die Beschaffenheit der Stanzbögen herausfinden, damit sie in verschiedenen Bereichen effektiv eingesetzt werden können. Natürlich müssen bei der Produktion unterschiedliche Produktionsstandards strikt eingehalten werden. Empfohlener Artikel: Häufige Qualitätsprobleme beim Biegen von Stanzteilen und Gegenmaßnahmen zur Verbesserung. Vorheriger Artikel: Analyse der Ursachen der Verformung von Stanzteilen aus Aluminiumlegierung