Es werden mehrere Hauptstanzverfahren eingeführt

Der Stanzprozess kann hauptsächlich nach der Klassifizierung in zwei große Trennprozesse und Umformprozesse unterteilt werden. Der Trennvorgang wird auch Stanzen genannt und dient dazu, aus dem Blech Stanzteile entlang der Konturlinie zu trennen und gleichzeitig die Qualitätsanforderungen des Trennabschnitts zu gewährleisten. Der Umformprozess dient dazu, Bleche unter der Bedingung, dass das Werkstück nicht bricht, durch plastische Verformung in die erforderliche Form und Größe des Werkstücks zu bringen. In der eigentlichen Produktion werden häufig verschiedene Prozesse integriert, die auf ein Artefakt angewendet werden. Schneiden, Biegen, Scheren, Tiefziehen, Ausbauchen, Drehen und Korrigieren sind einige der wichtigsten Stanzprozesse. Im Vergleich zu Guss- und Schmiedeteilen ist das Pressen dünn und gleichmäßig, die Eigenschaften sind leicht und stark. Durch Stanzen kann es schwierig werden, andere Methoden mit Rippenversteifung, Bördelung, Höhen und Tiefen oder Artefakten herzustellen, um die Steifigkeit zu verbessern. Durch die Verwendung einer Präzisionsform kann die Werkstückpräzision den Mikrometerbereich erreichen und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, die Spezifikation ist konsistent und es können ein Lochnest, konvexe Sätze usw. gestanzt werden. Metallstanzteile werden im Allgemeinen nicht mehr oder nur in geringem Umfang bearbeitet. Die Präzision und der Oberflächenzustand des Heißprägens sind geringer als bei Kaltprägeteilen, aber immer noch besser als die Verarbeitungskapazität von Guss-, Schmiede- und Schneidteilen. Reduzieren Sie den Vorbereitungsaufwand für die Produktion von Metallstanzteilen und verkürzen Sie die Vorbereitungszeit, wodurch die für die Massenproduktion geeignete fortschrittliche Stanztechnologie vernünftigerweise auf kleine Chargen und mehr Produktionsvarianten angewendet werden kann. A: Die Methode zur Erkennung von Metallstanzteilen wird eingeführt