Auswahl- und Designstandards für Hardware-Präzisionszeichnungsstanzteile

Für die Herstellung von Präzisionsziehstanzteilen werden so weit wie möglich Standardformbasen verwendet, und die Art und Spezifikationen der Standardformbasen bestimmen die Typen und Spezifikationen der oberen und unteren Formbasen.

(1) Im Allgemeinen werden HT200 und HT250 als Formgrundmaterialien verwendet, aber auch die Baustähle Q235 und Q255 können verwendet werden. Für Formböden großer Präzisionsformen werden Gussstahl ZG35 und ZG45 verwendet.

(2) Die Parallelität der Ober- und Unterseite der Formbasis sollte den Anforderungen entsprechen, und die Parallelitätstoleranz beträgt im Allgemeinen Stufe 4.

(3) Die Rauheit der Ober- und Unterseite der Formbasis beträgt Ra1,6 ~ 0,8 μm. Unter der Voraussetzung, die Parallelität sicherzustellen, kann eine Reduzierung auf Ra3,2 ~ 1,6 μm zugelassen werden. Trägerplatte: Die Funktion der Trägerplatte besteht darin, den von der konvexen Form übertragenen Druck direkt zu tragen und zu verteilen, um den Einheitsdruck der Formbasis zu reduzieren und zu verhindern, dass die Formbasis lokal komprimiert wird. Die Form der Trägerplatte entspricht der der konkaven Form. Zur Befestigung werden auch Schrauben und Stifte verwendet.

(4) Der Mittenabstand der Führungsbuchsen und Führungspfosten-Befestigungslöcher der oberen und unteren Formbasis muss gleich sein und die Genauigkeit muss im Allgemeinen unter ±0,02 mm liegen; Die Achsen der Führungspfosten und Führungsbuchsen-Befestigungslöcher der Formbasis sollten gleich sein. Die obere und untere Ebene sind vertikal. Beim Einbau von Führungspfosten und Führungshülsen beträgt die Rechtwinkligkeitstoleranz generell Stufe 4.

(5) Der für die Präzisionszieh-Stanzteile ausgewählte bzw. konstruierte Formuntergrund muss mit den entsprechenden Abmessungen des Arbeitstisches und Schiebers der ausgewählten Presse kompatibel sein und muss überprüft werden. Beispielsweise sollte die Mindestumrissgröße der unteren Formbasis auf jeder Seite mindestens 40–50 mm größer sein als die Größe des Leckagelochs am Pressentisch.

(6) Wenn Sie die Formbasis selbst entwerfen müssen, sollte der Durchmesser der runden Formbasis 30–70 mm größer sein als der Durchmesser der konkaven Schablone und die Länge der rechteckigen Formbasis sollte 40–70 mm größer sein Die Länge der konkaven Schablone kann etwas größer oder gleich der Breite der konkaven Schablone sein. Die Dicke der Formbasis für Präzisionsziehstanzteile kann unter Bezugnahme auf die Standardformbasis bestimmt werden, im Allgemeinen das 1,0- bis 1,5-fache der Dicke der konkaven Schablone, um ausreichende Festigkeit und Steifigkeit sicherzustellen. Bei großen, nicht standardmäßigen Formbasen muss die Konstruktion entsprechend den tatsächlichen Anforderungen, den Anforderungen des Gussprozesses und den Designspezifikationen der Gussstruktur erfolgen.

Der Hersteller von Metallstanzformen ist ein Unternehmen, das sich mit Metallstanzteilen, Metallstanzklemmen, kleinen Automobilstanzteilen, Kontaktsplittern, Präzisionszeichnungsstanzteilen, Motorteilenstanzteilen, Motorchips, neuer Energiehardware, weiblichen Enden für Automobilsteckverbinder und der Entwicklung von Präzisionsformen beschäftigt , usw